Новости

Новый материал для умных окон 15.11.2018ООО "Мир Гальваники"
При борьбе с летней жарой, офисные и жилые здания, как правило, задействуют кондиционеры, вынуждая счета за электроэнергию расти. В этой связи можно заметить, что, по приблизительным оценкам, кондиционеры используют около 6% всей электроэнергии, производимой в США, с годовой стоимостью в $29 млрд. – такие уже имеющиеся затраты будут, несомненно, расти по мере повышения показателей на глобальном термостате. Инженеры Массачусетского технологического института (MIT) недавно разработали теплоотводящую пленку, которая может быть нанесена на окна зданий, для отражения до 70% солнечного тепла. Пленка может оставаться довольно прозрачной при температуре ниже 32° C (89° F). Выше этой температуры, говорят исследователи, плёнка действует как «автономная система» для отражения тепла. Они подсчитали, что если бы все окна на внешних стенах здания были бы покрыты этой плёнкой, стоимость кондиционирования воздуха и энергозатраты здания могли бы снизиться на 10%. Пленка похожа на прозрачную упаковочную или пищевую пленку, а ее теплоотражающие свойства исходят из крошечных микрочастиц, встроенных в нее. Эти микрочастицы изготовлены из материала, меняющего своё фазовое состояние, который сжимается при воздействии температуры в 29° C (85° F) или выше. В более компактных конфигурациях микрочастицы придают прозрачной пленке более прозрачный или матовый вид.                                          Будучи нанесённой на окна летом, плёнка может пассивно охлаждать здание, все ещё хорошо пропуская свет. Николас Фанг (Nicholas Fang), профессор машиностроения в MIT, говорит, что материал является доступной и энергоэффективной альтернативой существующим технологиям «умных» окон. Немногим более года назад Фанг начал сотрудничать с исследователями из Университета Гонконга. Они стремились найти способы уменьшить потребление энергии зданиями в городе, особенно в летние месяцы, когда в регионе становится невыносимо жарко, а использование кондиционеров находится на пике. «Решение этой проблемы имеет решающее значение для мегаполисов, таких как Гонконг, где люди находятся в острой нужде максимального энергосбережения», – говорит Фанг, имея в виду стремление Гонконга сократить потребление энергии на 40% к 2025 году. После некоторых несложных вычислений студенты Фанга обнаружили, что значительная часть тепла здания поступает через окна в виде солнечного света. «Оказывается, что за каждый квадратный метр около 500 ватт энергии поступает в виде тепла из-за палящего солнечного света из окна», – говорит Фанг. «Это эквивалентно примерно пяти лампочкам». Исследователи изучили литературу для «термохромных» материалов –термочувствительных материалов, которые временно меняют фазу или цвет в ответ на тепло. В конце концов, они остановились на микрочастицах поли-(N-изопропилакриламида)-2-аминоэтилметакрилата гидрохлорида, которые напоминают крошечные, прозрачные, волокнисто-перепончатые сферы и заполнены водой. При температурах в 29° C (85° F) или выше сферы, по сути, выжимают всю свою воду и стягиваются в тесные пучки волокон, которые отражают свет по-другому, делая материал просвечивающим. В предыдущих экспериментах другие группы учёных обнаружили, что, хотя суженные частицы могут отражать свет относительно хорошо, они далеко не так хороши для защиты от тепла. Фанг и его коллеги поняли, что это ограничение сводится к размеру частиц. Частицы, использованные в предыдущих исследованиях, уменьшались до диаметра около 100 нм – меньше длины волны инфракрасного света, что облегчало прохождение тепла. Чтобы предотвратить это, Фанг и его коллеги расширили молекулярную цепочку каждой микрочастицы, так что в ответ на тепло они только сокращались до диаметра около 500 нм, что, по словам Фанга, «более совместимо с инфракрасным спектром солнечного света». Исследователи создали раствор из теплозащитных микрочастиц, которые они наносили между двумя листами стекла 12 на 12 дюймов (30 см 30 см), чтобы создать окно с пленочным покрытием. Они светили из солнечного симулятора на это искусственное окно, чтобы сымитировать входящий солнечный свет, и обнаружили, что пленка стала морозящей в качестве реакции на жару. Когда они измерили электрическую освещённость солнечного излучения, передаваемую через другую сторону окна, исследователи обнаружили, что пленка смогла отразить около 70% тепла, выделяемого лампой. Заглядывая вперёд, команда планирует провести больше испытаний с плёнкой, чтобы выяснить, может ли изменение формулы и использование другими способами улучшить ее теплозащитные свойства.
подробнее...
Новый материал наполнителя 14.11.2018ООО "Мир Гальваники"
Немецкая химическая компания Biesterfeld Spezialchemie представила новый материал наполнителя. Компания является одним из крупнейших игроков на рынке сбыта химической продукции в Европе, а её продукция используется в различных секторах экономики – от косметики, бытовой химии, органического синтеза и автомобилестроения до промышленных применений Новый материал BALSASUD Core от CoreLite доступен в качестве бальзовой (пробковой) древесины либо с обработанной поверхностью, либо с необработанной – с покрытием на основе эпоксидной смолы PC11+ для герметизации пор в древесине и уменьшения ее способности поглощать смолу до 75%.                          По словам представителей компании, применение BALSASUD Core, используемого в качестве дополнительного покрытия, обеспечивает улучшенные адгезионные свойства в процессе изготовления слоистой структуры. Он подходит для использования в секторе электромобилей и может обеспечить повышенную стабильность и безопасность для электрических транспортных средств. Бальзовое (пробковое) дерево является естественным огнестойким материалом и отличается износостойкостью и устойчивостью к усталостным нагрузкам, уверены в компании Biesterfeld. На российском рынке компания представлена дочерним предприятием «Бистерфельд Рус».
подробнее...
ПАО «Казанский электротехнический завод» представил робота-хирурга 14.11.2018ПАО "Казанский электротехнический завод"
ПАО «КЭТЗ» впервые принял участие в выставке БИОТЕХМЕД (г. Геленджик) и представил свои изделия совместно с предприятиями, входящими в состав Концерна «Радиоэлектронные Технологии». Особое внимание специалистов и официальных делегаций, в том числе министра промышленности и торговли Дениса Мантурова, привлек робот-ассистент для проведения хирургических операций, производства ПАО «Казанского электротехнического завода». Созданный как аналог хирургической системы Da Vinci, разработка предназначена для проведения малоинвазивных хирургических операций, в том числе дистанционно. В настоящее время робот находится на заключительном этапе испытаний, который включает в себя отработку алгоритмов управления и передачи команд. Помимо Робота ПАО «Казанский электротехнический завод» представил посетителям выставки линейку модульных комплектующих для выполнения малоинвазивных хирургических операций, позволяющих уменьшить количество послеоперационных осложнений. Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров высоко оценил продукцию и разработки отечественных компаний, представленную на выставке. Мероприятие прошло при поддержке Министерства здравоохранения РФ, Министерства промышленности и торговли РФ, Госкорпорации «Ростех», Администрации Краснодарского края. Стратегическим партнером выступила АО «Национальная иммунобиологическая компания», а генеральным партнером Российский экспортный центр. В рамках БИОТЕХМЕД собравшиеся обсудили перспективы развития фарминдустрии до 2035 года. Основными темами БИОТЕХМЕД 2018 стали: цифровое здравоохранение, борьба с онкологическими заболеваниями, экспорт медицинских товаров. Одной из ключевых тем форума являлось развитие и реализация потенциала российских предприятий фармацевтической, биотехнологической, медицинской и косметической промышленности.
подробнее...
Печь Grieve 500°F для сушки деталей в стерильном помещении 13.11.2018ООО "Мир Гальваники"
№ 923 от компании Grieve представляет собой электрически нагреваемый жарочный шкаф для «чистых помещений»* (для специальных технологических операций) класса 100 с температурой 500 °F (260 °C), который в настоящее время используется для сушки деталей, обработанных на станках с высокой точностью, в корзинах. Размеры рабочей области составляют 36 "× 36 " × 51 " (91 см х 91 см х 129 см), а 30 кВт установлены в трубчатых нагревательных элементах с оболочкой, покрытой жаропрочным сплавом инколой (Incoloy); а рециркуляционный вентилятор мощностью 1,500 куб фт/мин (42 м³/мин), 2-hp (1,5 кВт) обеспечивает горизонтальный поток воздуха.                   В список характеристик входит внешняя отделка из алюминированной стали с белой эпоксидной краской; отделка кистью №4 дверец из нержавеющей стали и панели управления; корпус из нержавеющей стали типа 304 и отделкой 2B, с непрерывными подварочными швами (накладываемыми после наложения основного шва); и стены с 4-дюймовой (10 см) теплоизоляцией. В комплект также входят двухстворчатые передние дверцы с надёжными деталями для фиксации.                                           Жарочный шкаф также оснащен двумя высокотемпературными, рециркулирующими фильтрами HEPA из нержавеющей стали и толщиной 30" × 24" × 6" (76 см х 60 см х 15 см), а также легко снимаемым воздуховодом для удобства осмотра и замены фильтров. Элементы управления включают цифровой индикатор температуры, ручной регулятор избыточной температуры с отдельными контакторами, предохранительный выключатель рециркуляционного вентилятора и твердотельные контакторы.     *Помещение, в котором контролируется концентрация взвешенных в воздухе частиц и которое построено и используется так, чтобы свести к минимуму поступление, выделение и удержание частиц внутри помещения, и в котором, по мере необходимости, контролируются другие параметры, например, температура, влажность и давление
подробнее...
Степень защиты на страже работы в агрессивной среде 13.11.2018ООО "Навиком"
Агрессивная среда на предприятии может негативно сказаться на всём оборудовании в технологическом процессе. Защиту от подобных условий призвана обеспечивать продукция ООО «Навиком». От того, насколько оборудование будет соответствовать предъявляемым требованиям, зависит в целом эффективность производства.   Продукция ООО «Навиком» ориентирована для использования в цехах на промышленных гальванических линиях. Зачастую это производства с тяжелыми и неблагоприятными для работы техники условиями.   Для обеспечения надежной и бесперебойной работы оборудования наших заказчиков компания производит оборудование повышенной стойкости к агрессивным средам гальванических производств с IP54/IP65, характеризующих степень защиты оборудования от негативного влияния условий окружающей среды. Такую линейку представляют выпрямители Пульсар в защищенном исполнении со степенью защиты IP54 – модельный ряд Пульсар ПРО/Лайт и IP65 – модельный ряд Пульсар СМАРТ. Эта защита обеспечивается самой конструкцией оборудования, без принятия каких-либо дополнительных мер. Возможность защиты от пыли, грязи, влаги и паров кислот и щелочей позволяет оборудованию безаварийно служить на протяжении всего срока эксплуатации. Именно поэтому всё оборудование ООО «Навиком» прошло испытания, на что имеются соответствующие протоколы: для моделей Пульсар ПРО Лайт и для моделей Пульсар СМАРТ.   При этом не стоит забывать и о защищенности человека при взаимодействии с различными приборами   электротехнической и электронной сферы. Уровень шумовых характеристик оборудования Компании «Навиком» не превышает  гигиенические нормативы по САнПиН, что подтверждается наличием протоколов испытаний независимых лабораторий.   Защищенность оборудования от негативных внешних факторов окружающей среды гарантирует стабильное функционирование технологического процесса на предприятии.
подробнее...
Антикоррозионное покрытие помогает предотвратить биологическое загрязнение 12.11.2018ООО "Мир Гальваники"
В продолжении попыток по уменьшению лобового сопротивления на кораблях, а также сокращению ущерба от биологического загрязнения ученые из Технологического университета Суинберна (Мельубрн, Австралия) недавно разработали коррозионно-стойкое покрытие, которое может сократить накопление водорослей на судах вдвое. Исследовательская группа, работающая в сотрудничестве с экспертами из Центра технологий защитных материалов; компании MacTaggart Scott Australia; компании United Surface Technologies; и «Организации оборонной науки и техники Австралии» – начали тестировать покрытие на HMAS Canberra, корабле док-станции, который Королевский австралийский флот использует для посадки вертолетов в Канберре. Антикоррозионное покрытие Исследовательский проект возглавляет Эндрю Энга, который немногим ранее выиграл конкурс «Свежая наука 2018 года» за свою работу. Он объяснил, что в ходе исследования команда использовала сверхзвуковые (сгорание в сверхзвуковом потоке) пламенные струи, «чтобы покрыть детали гидравлического оборудования и обнаружила, что эти новые защитные покрытия уменьшают биообрастание примерно на 50 процентов по сравнению с ныне используемыми стандартными покрытиями». Обработка состоит из одного слоя покрытия на основе карбида, нанесенного на части судна с гладкими поверхностями; эти части часто подвергаются воздействию суровых условий и, как известно, быстро разлагаются из-за биологического обрастания и коррозии. На данный момент такое покрытие оказалось способным вдвое сократить накопление водорослей и ракушек. Во время тестирования команда применила покрытие к более чем 100 образцам, которые затем были погружены в морскую воду на трех полевых участках в Австралии в период с 2015 по 2017 год. Теперь покрытие тестируется на прототипной системе, а также в реальной среде: на судне HMAS Canberra. «Если покрытие сможет удвоить то время, что судно может находиться в море или быть готовым для дислоцирования, – прежде чем его нужно будет вернуть в док и очистить от биозагрязнений, то это может сократить расходы, а также повысить оперативную готовность Сил обороны», – сказал Ричард Пиола, который работает в «Организации оборонной науки и техники Австралии».
подробнее...
"ХИМИЯ-2018": Пост-релиз 12.11.2018АО "ЭКСПОЦЕНТР"
Итоги международной выставки «Химия-2018»   С 29 октября по 1 ноября 2018 года в Москве, в ЦВК «Экспоцентр» проходила 21-я международная выставка химической промышленности и науки – «Химия-2018». Выставка, организованная «Экспоцентром», традиционно прошла на высоком уровне и ознакомила специалистов с лучшими мировыми достижениями в химической промышленности и науке. Ее участники приняли участие в дискуссиях, обсудили проблемы развития отрасли, предложили пути их решения и заключили взаимовыгодные контракты. Выставка получила высокую оценку на правительственном уровне и в профессиональном сообществе.    Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев:   – За многие годы выставка «Химия» стала одним из наиболее значимых событий в жизни профессионального сообщества и традиционно собирает представительную аудиторию специалистов со всего мира.   «Химия-2018» проводилась при официальной поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, под патронатом Торгово-промышленной палаты РФ, а также при содействии ФГУП «НТЦ «Химвест»,  Российского Союза химиков, ОАО «НИИТЭХИМ», Российского химического общества им. Д.И. Менделеева, РХТУ им. Д.И. Менделеева, Химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова, Международного института проблем химизации современной экономики.   Министр промышленности и торговли РФ Денис Мантуров:   - Важно, что в экспозиции и деловой программе выставки нашли отражение такие темы, как цифровизация производства, инновационное предпринимательство, наилучшие доступные технологии и рациональное природопользование. Именно с ними связан дальнейший прогресс в отечественной химической индустрии.   В торжественной церемонии открытия выставки «Химия-2018» приняли участие: статс-секретарь – заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ Дмитрий Курочкин, президент Российского Союза химиков Виктор Иванов, президент Союза нефтегазопромышленников России Генадий Шмаль, директор Центра международного промышленного сотрудничества ЮНИДО в Российской Федерации Сергей Коротков, президент Химического факультета МГУ им. М.В. Ломоносова Валерий Лунин. Виктор Евтухов огласил приветствия, поступившие в адрес участников и организаторов выставки от Председателя Правительства Российской Федерации и главы Минпромторга РФ.  Выступающие дали высокую оценку проходящему смотру и выразили признательность и благодарность организаторам 21-й  международной выставке «Химии-2018». Видеозапись открытия>>. После церемонии открытия состоялся VIP обход экспозиции, в котором приняли участие статс-секретарь – заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, директор Департамента химико-технологического комплекса и биоинженерных технологий Минпромторга России Владимир Потапкин, заместитель директора Департамента Александр Орлов и другие официальные лица и гости выставки. Они посетили стенды ведущих российских химических предприятий и встретились с руководителями компаний.   ЭКСПОЗИЦИЯ Насыщенную современными химическими разработками экспозицию площадью 4 000 кв. м представили 250 компаний из 19 стран мира. Выставку «Химия-2018» посетили более 9 000 человек, что на 40% больше по сравнению с 2016 годом. В рамках национальных экспозиций представлены компании из Республики Беларусь, Германии, Китая, Казахстана. С передовыми технологиями и последними разработками ознакомили крупнейшие зарубежные и российские производители химической продукции: Andritz, Asos, Dalgakiran, Donau-Lab, Melytec, Merz, Qbex, Pumpunion, Siebtechnik, Shimadzu, Swema, VMA-Getzman, «Альянс Энергия», «Аналит Продактс», «ABC Фарбен», «Астериас», «Балитех», «Буш Вакуум», «МК Вселуг», «Инфотек Балтика М», «Балтика-Транс», «Белнефтехим Концерн», «Домановский производственно-торговый комбинат», «Кемпартнерс», «НЗХС», «Неохим», «Норкем», «Прогресс», «Спецтрансгарант», «УралХим», «УралКалий», «Фосагро», «Химмед», «Химпэк», «Цвет», «Экросхим», «Экато-Рус» и многие другие. Особую благодарность хотелось бы выразить компаниям АО «ОХК  «УРАЛХИМ» и ПАО «УРАЛКАЛИЙ», которые уже более трех лет являются генеральными спонсорами выставки. На выставке «Химия-2018» состоялось подписание соглашений и меморандумов о дальнейшем сотрудничестве между Российским Союзом химиков, Национальным агентством развития квалификации, Химическим факультетом МГУ им. М.В. Ломоносова, Ассоциацией учителей и преподавателей химии, Союзом дополнительного профессионального образования, Советом по профессиональным квалификациям жилищно-коммунального хозяйства. Крупные тематические разделы экспозиции этого года были посвящены химическому машиностроению и насосам, аналитическому и лабораторному оборудованию, нефтегазохимии, индустрии пластмасс, «зеленой химии», инновационным материалам, оборудованию и технологиям противокоррозийной защиты, инжинирингу и автоматизации, программному обеспечению и IT для химической промышленности. На выставке продолжил работу проект Startup Chemzone, где малые предприятия химической отрасли познакомили экспертов  и инвесторов со своими разработками. Второй год  подряд в рамках выставки АО «Экспоцентр» и кадровым агентством «Выбор» была организована работа Центра подбора персонала. Участникам выставки представилась возможность за четыре дня подобрать квалифицированные кадры, получить информацию о трендах на рынки труда и о том,  как найти свою первую работу. А посетители смогли найти работу в ведущих российских и зарубежных компаниях химической отрасли, получить консультацию специалиста по карьерному развитию. Традиционно на выставке работал проект «Экспоцентр» – за выставки без контрафакта», направленный на противодействие экспонированию контрафактных товаров на выставочных мероприятиях. Ведущими научно-исследовательскими институтами РАН и ВУЗами, подготавливающими кадры для химической промышленности, была организована работа Центра науки и образования. В нем приняли участие Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова, РХТУ им. Д.И. Менделеева, Санкт-Петербургский государственный технологический институт, Тверской государственный университет, Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина,  Институт физики твердого тела, Институт биохимии и физиологии микроорганизмов им. Г.К. Скрябина, Институт биофизики клетки, Институт пластической хирургии, Институт элементоорганических соединений им. А.Н. Несмеянова, Институт химии силикатов, Институт машиноведения им. А.А. Благонравова, Институт химии Коми, Институт биохимической физики им. Н.М. Эмануэля.     ДЕЛОВАЯ ПРОГРАММА   Центральным событием деловой программы стал VI Московский международный химический форум (ММХФ), организованный Российским Союзом химиков и АО «Экспоцентр». Форум проходил все дни работы выставки и включал в себя пленарные сессии, конференции, круглые столы и различные тематические сессии. Темой пленарной сессии первого дня работы форума стала «Химическая промышленность – драйвер экономического роста». Ее модератором выступил президент Российского Союза химиков Виктор Иванов. Государственным приоритетам химической промышленности России в задачах текущего периода было посвящено выступление статс-секретаря – заместителя министра промышленности и торговли РФ Виктора Евтухова. По его словам, отечественная химическая промышленность продолжает наращивать свой потенциал. На пленарной сессии ММХФ речь шла об инструментах поддержки предприятий химической отрасли,  о реализации  инвестиционного проекта в рамках проектного финансирования,  финансовых и нефинансовых услугах Российского экспортного центра по поддержке компаний, работающих в  химической отрасли. В рамках круглых столов и тематических сессий обсуждались актуальные вопросы реализации Технического регламента ЕАЭС «О безопасности химической продукции»; основные тренды развития технического регулирования химической продукции в государствах Евразийского Союза; вопросы развития производства высокотехнологичных полимеров в Российской Федерации для лакокрасочной отрасли; развитие кадрового потенциала химического и нефтехимического комплекса РФ; цифровые технологии в химической промышленности и другие. Актуальным проблемам подготовки кадров для отечественного химического, нефтехимического и биотехнологического комплекса был посвящен круглый стол «Образование + бизнес». Форум (ММХФ) объединил усилия ученых, промышленников, потребителей, представителей ведомств вокруг общей концепции развития огромной и мощной химической промышленности России. Российский Союз химиков выступил организатором отраслевого конкурса «5 звезд. Лидеры химической отрасли». В рамках ММХФ состоялось награждение победителей этого престижного отраслевого мероприятия. Его лауреатами  стали   предприятия, которые внедряют инновационные идеи, повышают производительность труда, ведут активную социальную политику. Более подробно с программой форума можно ознакомиться здесь>>. Важные мероприятия на выставке провел ОАО «НИИТЭХИМ», который в этом году отмечает свое 60-летие. Юбилею Института был посвящен круглый стол на тему: «Реализация дорожных карт основных отраслей химического комплекса России: состояние, проблемы и пути их решения». В ходе дискуссий обсуждались проекты дорожных карт по развитию подотраслей по производству лакокрасочных материалов, химических волокон и нитей, подотрасли переработки пластмасс. Генеральный директор ОАО «НИИТЭХИМ» Салават Аминев отметил выполнения всех мероприятий дорожных карт в системных преобразованиях химического комплекса. АО «Экспоцентр», «НИИТЭХИМ» в партнерстве с компанией  TerraLink организовали форсайт сессию «Индустрия 4.0 в химической промышленности», темами обсуждения которой стали: диджитализация химической индустрии в новых реалиях цифровой экономики, трансформация внешней и внутренней среды химического предприятия под влиянием современных цифровых технологий. Важным полезным дополнением для участников выставки стала консультационная сессия «Инструменты и программы поддержки ускоренного развития экспорта продукции химического комплекса», организованная Торгово-промышленной палатой РФ, Российским экспортным центром (РЭЦ) и «Экспоцентром» при  поддержке Министерства промышленности и торговли РФ. На сессии были затронуты конкретные практические вопросы, связанные с развитием отечественного химического экспорта. Химический факультет МГУ и Редакция журнала «Сверхкритические флюиды: теория и практика» провели семинар «Зелёная химия: Сверхкритические флюидные технологии в решении экологических проблем». В рамках выставки прошли: IX международная конференция РХО им. Д. И. Менделеева «Химическая технология и биотехнология новых материалов и продуктов» Семинар для молодых специалистов «Поиск работы для молодых специалистов» Круглый стол «Состояние химического машиностроения и инновации в его развитии» В конференц-зале на территории выставки компании-участницы провели технические семинары и мастер-классы и презентовали свои новые решения. В рамках выставки «Химия-2018» состоялся XII Всероссийский конкурс проектов молодых ученых, организованный Российским химико-технологическим университетом им. Д.И. Менделеева, Российским химическим обществом (РХО) им. Д.И. Менделеева и Российским Союзом химиков (РСХ). Мероприятие было посвящено основателю конкурса, выдающемуся человеку, специалисту, внесшему огромный вклад в развитие отечественной химической промышленности, Сергею Викторовичу Голубкову. Конкурс  состоялся в преддверии 2019 года, объявленного ЮНЕСКО международным годом периодической таблицы химических элементов Д.И. Менделеева, в честь 150-летия периодического закона, и включен в состав I Форума стран СНГ по химии и химической технологии, посвященного 120-летию РХТУ им. Д.И. Менделеева, который проходил в рамках выставки «Химия-2018». С именами призеров можно ознакомиться здесь>>. Знаковым событием на выставке стала Презентация книги Сергея Викторовича Голубкова «ПУНКТИР. Истории из моей жизни - на два голоса». Мероприятие проходило в конференц-зале, который был полностью заполнен участниками и гостями выставки, а также родными, близкими, друзьями, коллегами, учениками и последователями этого удивительного человека. Это не просто мемуары патриота, государственного человека и профессионала, это книга не ординарная, написанная с любовью на два голоса. Вторым - является голос его жены Инги Павловны Голубковой. С этими и другими мероприятиями деловой программы выставки можно ознакомиться здесь>>. Отзывы участников и гостей выставки «Химия-2018» подтверждают успех и эффективность прошедшего мероприятия.                                                                                   Ждем вас на следующей, 22-й международной выставке «Химия-2019» пройдет в ЦВК «Экспоцентр» с 16 по 19 сентября 2019 года.   Пресс-служба АО «Экспоцентр»                                                                                            
подробнее...
Новинки «Электроприбора» 2018 12.11.2018АО "Концерн ЦНИИ ГНЦ РФ Электроприбор "
Концерн «ЦНИИ «Электроприбор» представил новые бесплатформенные инерциальные навигационные системы (БИНС) на волоконно-оптических гироскопах семейства «Бемоль». Эти навигационные системы пришли на смену системам инерциальной навигации и стабилизации предыдущего поколения и отвечают всем современным требованиям в части технических и эксплуатационных характеристик. Новинкой этого года стал перспективный образец гироскопического прибора на волоконно-оптических гироскопах. Модель является прототипом изделия двойного назначения.                                                               Бемоль-Э. Бесплатформенная инерциальная навигационная система В 2018 впервые были представлены унифицированные модули и блоки для радиоэлектронных приборов, систем и комплексов. Речь идет о широкой номенклатуре изделий, содержащей более 30 позиций. «Эти модули апробированы инженерами «Электроприбора» в целом ряде приборов. Наша основная задача – познакомить специалистов, разрабатывающих новые комплексы, системы и станции, с имеющимся в концерне научно-техническим заделом. Все модули могут быть доработаны под требования заказчика», – говорит заместитель генерального директора – главный конструктор по навигации Анатолий Соколов.                                                                      ИИМ. Бескарданный инерциальный измерительный модуль. В этом году «Электроприбор» представил изделия точной электромеханики – моментные двигатели, датчики и преобразователи угла, кольцевые трансформаторы. Эта группа изделий производится как для собственных нужд концерна, так и для заказчиков, представляющих различные отрасли промышленности – судостроение, машиностроение, атомную энергетику.                                                                                                                              Трансформаторы кольцевые Направление по разработке систем связи и антенно-фидерных устройств этого года представлено двумя новыми антеннами радиосвязи для надводных кораблей.
подробнее...
Мидии и улучшение прочности волокон графена 09.11.2018ООО "Мир Гальваники"
Корейские исследователи наглядно показали, что волокна графена могут быть усилены полимером, подобному мидиям. Исследовательская группа, возглавляемая Сангом Оук Кимом в Корейском институте передовых технологий (KAIST), использовала полидопамин (polydopamine) в качестве эффективного связующего инфильтрата для производства жидкокристаллических волокон на основе графена с впечатляющими механическими и электрическими свойствами. Этот биотехнологический инженерный подход к дефектам (defect engineering) явно отличается от предыдущих попыток использования изоляционных связующих и предлагает большой потенциал для производства материалов для использования в гибких и износостойких устройствах, а также для недорогих конструкционных материалов. Этот двухшаговый инженерный подход направлен на внутреннее ограничение графеновых волокон, которое возникает из-за их сгибания и сморщивания во время процесса волокна-прядения. Биотехнологическое волокно на основе графена имеет большие перспективы для широкого спектра применений, включая гибкую электронику, многофункциональные ткани и носимые датчики (системы беспроводной связи). В 2009 году исследовательская группа Кима обнаружила жидкие кристаллы графеноксида в водных средах при разработке эффективного процесса очистки для удаления ионных примесей. Учёные ожидают, что волокна из графена продемонстрируют превосходную тепловую и электрическую проводимость, а также выдающиеся механические характеристики. Однако из-за присущего образованию дефектов и пустот, вызванных сгибанием и сморщиванием слоя графенового оксида в графеновых волокнах, их механическая прочность и электро- / теплопроводность все еще намного ниже желаемых идеальных значений. Таким образом, поиск эффективного метода для производства плотно упакованных графеновых волокон с прочным взаимодействием между слоями до сих пор остаётся важной задачей. Исследовательская группа Кима сосредоточилась на адгезионных свойствах полидопамина, полимера, вдохновленного природным клеем, используемым мидиями, для решения проблемы. Этот функциональный полимер, который изучается в различных областях, может увеличить адгезию между слоями графена и предотвратить структурные дефекты. Используя полидопамин в качестве связующего, команде исследователей удалось изготовить высокопрочные графеновые жидкокристаллические волокна с контролируемыми структурными дефектами. Они также смогли изготовить волокна с улучшенной электропроводностью путем карбонизации полидопамина. Опираясь на теорию о том, что высокотемпературный отжиг полидопамина придает ему аналогичную графену структуру, команда оптимизировала условия полимеризации дофамина и продемонстрировала, что полидопамин может решить неотъемлемые проблемы контроля дефектов графеновых волокон. Исследователи также подтвердили, что по сравнению с обычными полимерами полидопамин обладает улучшенной электропроводностью из-за влияния азота в молекулах допамина. «Несмотря на свой технологический потенциал, углеродное волокно, использующее жидкие кристаллы графена, все еще имеет ограничения с точки зрения его структуры», – говорит Ким. «Эта технология будет применена для изготовления композитных волокон и различных носимых устройств на тканевой основе».
подробнее...
Твёрдое гальваническое железнение 09.11.2018ООО "Навиком"
Твёрдое гальваническое железнение (осталивание) в холодном электролите с использованием асимметричного и постоянного токов. Эффективным и перспективным в ремонтном производстве является метод гальванического холодного железнения с применением нестационарных электрических режимов, обладающего рядом преимуществ по сравнению с железнением в горячих электролитах на постоянном токе: высокой универсальностью, т.е. возможно­стью получения осадков железа различной твердости без изменения температуры электролита и его состава; упрощением конструкции ванн из-за отсутствия необходимости подогрева электролита; улучшением условий труда из-за снижения количества испарений с поверхности электролита; низкой стоимостью. При этом в электрических схемах установок применяют переменный ток. При железнении с применением не­стационарных электрических режи­мов импульс анодного тока разрушает прикатодную пленку, богатую вредными включениями (например, гидроокисью железа) и имеющую пониженную концентрацию ионов двухвалентного железа. В связи с этим снижается поляризация электродов и уменьшается количество инородных включений в покрытии, т.е. улучшается его качество. Снижение поляризации электродов позволяет увеличить применяемую плотность тока и таким образом повысить производи­тельность процесса. Применение нестационарных электрических режимов при железнении повышает также равномерность толщины,, покрытия, так как анодная составляющая тока при растворении металла покрытия снимает его прежде всего с выступающих частей. Основными факторами, влияющими на свойства осадков железа из холодных хлористых электролитов при использовании асимметричного переменного тока, являются катодная плотность тока и коэффициент асимметрии р. Изменением катодно-анодного отношения (уменьшением анодной составляющей) можно в одной ванне получить осадки различной твердости. В качестве источника тока применяется, например, специально адаптированный агрегат Пульсар Про 100/24Р-54М. Эта модификация была разработана по техническому заданию специально для техпроцесса железнения. Режимы работы выпрямителя обеспечивают выполнение всего техпроцесса в целом или частично в соответствии с графиком, приведенным ниже.   Для настройки процесса технологу доступна регулировка следующих параметров: Наименование параметра Участок на графике Длительность предварительного травления a-b Площадь деталей для предварительного травления a-b Анодная плотность тока для предварительного травления a-b Длительность бесшламного травления b-c Анодная плотность тока для бесшламного травления b-c Длительность цикла асимметричного тока c-d Катодная плотность тока для асимметричного тока c-d Начальное катодно-анодное соотношение c-d Длительность участка роста тока d-e Длительность участка поддержания тока e-… Длительность сигнала по окончании цикла асимметричного тока     Компания Навиком по запросу может изготовить источники технологического тока на любые номинальные значения тока и напряжения и адаптировать возможности управления к любому технологическому процессу.
подробнее...
Переработка искусственной газонной травы в налокотники и наголенные щитки 08.11.2018ООО "Мир Гальваники"
Три итальянские компании – Versalis SPA (Eni), San Donato Milanes; RadiciGroup и Safitex Turf – объединили свои силы в попытке сделать искусственный газон для спортивных полей пригодным для переработки и повторного использования в соответствии с принципами безотходной экономики. Проект является результатом сотрудничества между компанией Versalis, которая поставляет сырье (полиэтилен), компанией RadiciGroup, производителем волокон для спортивной индустрии, и компанией Safitex, производителем синтетического травяного покрова. В настоящее время синтетический травяной дерн утилизируется путём закапывания на полигоне или сжигания, что приводит к выбросам парниковых газов. Благодаря сотрудничеству между этими тремя итальянскими компаниями по окончанию своего срока службы синтетический травяной дерн теперь можно перерабатывать подобно другим пластмассам: он собирается, измельчается и перерабатывается для дальнейшего использования в других областях применений, включая спортивный сектор (защитные щитки для голени, налокотники и нагрудники) или домашнюю утварь (вазы, аксессуары и садовое оборудование). Чтобы оценить экологические показатели проекта, три компании провели Оценку жизненного цикла (LCA), каждый для собственного продукта, на основе количественной оценки воздействия на окружающую среду с использованием научных данных и правил расчета, действующих во всех европейских странах. Результаты исследований, проведенных на полимере (Versalis), волокнах (Radigreen by RadiciGroup) и дерновом покрове (EcoNext от Safitex), были проверены независимым органом по сертификации (Certiquality), который в итоге выдал каждому из них Сертификат PEF (о положительном Воздействии Продукта на Окружающую Среду), признанный в Европе методом, позволяющим оценивать экологические характеристики продукта на протяжении всего  жизненного цикла.
подробнее...
Клапаны DN125 и DN250 для головного ледокола проекта 22220 от завода «Знамя Труда» 08.11.2018АО "Завод "Знамя труда"
Регулирующие клапаны соответствует требованиям «Правил классификации и постройки морских судов» и имеют свидетельство типового одобрения РМРС. Клапаны ЗЗТ 368004-250 и ЗЗТ 368005-125 предназначены для автоматического регулирования давления пара в деаэраторе от отбора турбин или от системы главного пара (свежий пар). Управление клапанами осуществляется тремя способами: 1) автоматическое – по сигналам от корабельной системы управлениями техническими средствами (КСУ ТС) 2) ручное – с локальной системы управления (ЛСУ) 3) ручное – при помощи маховика, расположенного на арматуре Регулирующие клапаны оснащены специальным электроприводом отечественной разработки, обеспечивающим время полного хода на открытие или закрытие не более 1 секунды. Разработка клапанов полностью выполнена конструкторской службой АО «Завод «Знамя труда», в том числе выполнены гидравлические расчеты с использованием современного расчетного комплекса ANSYSFluent. Результаты приемочных испытаний с участием представителя РМРС подтвердили соответствие конструкции требованиям заказчика и правилам РМРС. Работа проводилась в тесном взаимодействии с ФГУП «Атомфлот», что позволило выполнить сложный проект в кратчайшие сроки – от заключения договора до поставки оборудования на головной ледокол проекта 22220 прошло 10 месяцев.                                                
подробнее...
Первые ветряные турбины с полиуретанами от Covestro 07.11.2018ООО "Мир Гальваники"
Covestro, крупнейшая в мире полимерная компания, ввела в эксплуатацию свои первые ветровые турбины с лопастями из полиуретановой инфузионной смолы. Успешный ввод в эксплуатацию позволил Covestro коммерциализировать полиуретановую инфузионную смолу в качестве ключевого материала, который обеспечит новое направление для производства более длинных и прочных лопастей ветряка, востребованных в индустрии ветроэнергетики. Covestro изготовила ветроустановку мощностью 2 МВт, модель WB113-PU, с лопастями, имеющими пояс лонжерона и полосу сдвига (стенку, работающую на срез) длиной 55,2 метра, изготовленные из полиуретановой инфузионной смолы. Компания Liaoning Datang International New Energy Co., Ltd. является оператором этой недавно установленной турбины в ветроэнергетическом парке в Телине, провинции Ляонин, Северо-Восточный Китай. «Успешная установка пилотной турбины в Северо-Восточном Китае – это признание сильных сторон нашей полиуретановой инфузионной смолы и доказательство того, что её можно использовать в рабочих лопастях ветряков», – сказал Жюльен Гую, вице-президент по промышленному маркетингу APAC, подразделение по производству полиуретанов, Covestro. Он добавил: «Мы надеемся, что это станет сигналом для наших промышленных партнеров для производства и установки более длинных и прочных лопастей». Чтобы удовлетворить растущий спрос на более высокие, более длинные конструкции лопастей ветровых турбин, Covestro разработала этот раствор с полиуретановой инфузионной смолой для производства лопастей при участии своих групп, занимающихся научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими разработками, по всему миру. В производственный цикл создания добавленной стоимости включены производители лопастей, турбин, стекловолокна, поставщики оборудования и конструкторы самих лопастей. Установка ветротурбины на ветряной электростанции в Китае позволит оценить пригодность к эксплуатации и стабильность лопастей при разных погодных условиях. Такие ценные данные смогут привести к новому уровню развития возобновляемой ветроэнергетики.
подробнее...
Освоение производства управляемых сегнетоэлектрических конденсаторов – варикондов 07.11.2018ОАО "Завод Магнетон"
Не так давно ОАО «Завод Магнетон» на VII Всероссийской научно-технической конференции «Электроника и микроэлектроника СВЧ» анонсировал освоение технологии производства управляемых сегнетоэлектрических конденсаторов – варикондов, с высокой термостабильностью (уход номинальной емкости не более 10% в интервале температур от минус 60 до +85) и низким управляющим напряжением (20 В). На данный момент времени конденсаторы изготавливаются с номиналом емкости от 1 до 6 пФ и различном исполнении SMD корпусов: 0603, 0402 и 0201. И, как уже исторически сложилось, по аналогии с серийно выпускаемыми СВЧ ферритами и керамикой на основе которых ОАО «Завод Магнетон» в последствии разрабатывает и серийно выпускает фазовращатели для различных ФАР, на основе этих конденсаторов был разработан первый макет фазовращателя С-диапазона. На рисунке 1 представлен макет фазовращателя на четырех варикондах, на рисунке 2 – типовая вольт-фазовая характеристика. Рисунок 1. Для создания данного типа фазовращателя был изучен ряд публикаций по данной тематике. Основная масса подобных фазовращателей проектируется и изготавливается на основе полупроводниковых диодов – варакторов. Основными отличительными особенностями которых является высокая управляемость и температурная стабильность. Из недостатков, в сравнении с варикондами и применительно к фазовращателям ФАР, следует отметить их высокую стоимость, большие потери на СВЧ и меньшую разрешающую способность по управляемой емкости, а применительно к высокочастотным цепям еще и большая паразитная индуктивность самой конструкции варактора! Как ни странно в нашей стране к недостатку можно отнести еще и то, что изготавливаются они заграницей. Это факт говорит о том, что разработка и выпуск на отечественном предприятии варикондов, которые способны заменить варакторы импортного производства – шаг в направлении импортозамещения ЭКБ. Рисунок 2. Сам процесс прототипирования основан на создании математической модели фазовращателя (принципиальной схемы в современных САПР) и перебор посредством мощных вычислительных ресурсов вариативных параметров для достижения требуемых значений управляемого фазового сдвига в заданной полосе частот. Данный подход позволяет верифицировать модельные данные варикондов для одного диапазона частот с последующей экстраполяцией для других диапазонов частот. На сегодняшний день можно говорить том, что ОАО «Завод Магнетон» освоил процесс разработки фазовращателей для ФАР на сегнетоэлектрических конденсаторах собственного производства, имеющих высокую температурную стабильность в широком интервале температур и высокую разрешающую способность переменной емкости.
подробнее...
Как добиться качественного покрытия в гальванических процессах 07.11.2018ООО "Навиком"
Существуют различные методы нанесения металлических покрытий. Среди самых распространенных методов: иммерсионный, химический и конечно, гальванический. Качество гальванического покрытия определятся в большой степени использованием такого источника питания, который позволяет стабилизировать ток или напряжение с минимальными пульсациями на выходе. Особенно важно использовать современные и надежные выпрямители тока при хромировании металлических изделий. Здесь необходимо учитывать, что именно хромирование отличается от любых других видов гальваники своей высокой требовательностью к использованию источников тока, не допускающих прерывистости и пульсаций. Чем же опасны пульсации, прерывистость и снижение плотности тока? Во-первых, отсутствием возможности нанести слой хрома из-за плохого сцепления с поверхностью детали. Во-вторых, слишком тонким слоем нанесения. В-третьих, шероховатостями и другими дефектами готовой хромированной делали. Все выше перечисленное является препятствием для длительной и эффективной эксплуатации хромированного изделия в связи с тем, что задача хромирования - увеличить срок службы эксплуатируемых деталей за счет защиты от износа и коррозии. В большинстве случаев для процесса хромирования обязательной функцией в выпрямителях является наличие реверса. Блок реверса в выпрямителях для гальваники обычно необходим в том случае, если перед нанесением покрытия на деталь (сложной формы или большого размера) требуется очистить поверхность от шлака. Для этого меняется полярность и происходит очищение детали. В случаях перебоя с электричеством, например при пропадании напряжения на одной из фаз, может произойти снижение выходного напряжения и плотности тока в ванне. При хромировании это сразу повлечет за собой потускнение покрытия, появится шероховатость поверхности хрома и снизиться толщина покрытия. Полученные в таких условиях поверхности будут иметь пониженные коррозионные свойства и износостойкость. Выпрямители для гальваники, используемый в этом процессе, должен обеспечивать необходимый запас и обладать хорошей стабилизацией и поддержанием выходных параметров. Довольно часто выходное напряжение выпрямителя 24В слишком велико для процесса хромирования, а 12В недостаточно. Компанией «Навиком» была специально создана линейка в модельном ряду выпрямителей Пульсар с выходным напряжением 15/16 В, способная обеспечить нормальное проведение процесса и экономически при этом более выгодная. Поэтому, использование качественных выпрямителей тока с низким коэффициентом пульсаций, таких как Пульсар ПРО или Пульсар СМАРТ, позволяющих стабилизировать как ток, так и напряжение, позволит избежать дефектов хромирования, и следовательно обеспечит качественное производство необходимых хромированных деталей, долговечных и износостойких.
подробнее...
Минеральное литьё для производства машинных станков 06.11.2018ООО "Мир Гальваники"
Компания Rampf Group, Inc. (США), приступила к производству минеральных литых заготовок Epument в своем головном офисе в городе Виксоме, штат Мичиган. Материал, склеенный эпоксидной смолой, обладает хорошими статическими, динамическими, тепловыми и акустическими свойствами и используется для производства точных машинных станков и компонентов машинного оборудования в различных отраслях промышленности, включая электронику, медицинское оборудование, полупроводниковые приборы, метрологию и упаковочное производство. Компания Cleveland Polymer Technologies – производитель высокоточных минеральных литых изделий, недавно была интегрирована в Rampf Group, Inc., североамериканскую дочернюю компанию международной группы Rampf, которая с 1996 года занимается разработкой и производством минерального литья под маркой Epument. Теперь в головном офисе Rampf Group был создан производственный объект для Epument. Минеральное литьё Epument состоит из специально отобранных камней и минералов с высококачественными связующими веществами на основе эпоксидной смолы. Они отливаются без нагревания в формах из дерева, стали или пластмассы. По словам производителя, на его производстве используется до 30% меньше первичной энергии по сравнению с другими материалами.
подробнее...
«ИРЗ» РАЗРАБОТАЛ НОВУЮ СИСТЕМУ ПОГРУЖНОЙ ТЕЛЕМЕТРИИ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ 06.11.2018АО "Ижевский радиозавод"
Конструкторы «ИРЗ» представили новую систему погружной телеметрии для установок электроцентробежных насосов, оборудованных асинхронным или вентильным электродвигателем. В новой ТМС ИРЗ-М3Н применено резервирование всех электронных узлов, что позволяет обеспечить надежную и длительную работу оборудования в агрессивных средах. Первые образцы новой ТМС успешно прошли опытно-промысловые испытания на месторождениях нефтяных компаний России. Надежность новой системы телеметрии обеспечивают два автономных комплекта электроники, расположенных в погружном блоке: основной находится в работе, а в случае его отказа можно в ручном режиме с наземного блока осуществить переключение на резервный комплект. Также эта схема может применяться в штатном режиме для контроля точности измерений основного блока электроники ТМС ИРЗ-М3Н. С помощью полного резервирования электронных узлов удастся обеспечить снижение уровня отказов ТМС до 5%, даже при эксплуатации телеметрии в агрессивных средах в течение 3 лет. — При разработке новой системы телеметрии мы использовали технологии космического приборостроения, когда все системы дублируются, чтобы избежать отказов в условиях космоса. ТМС ИРЗ-М3Н призвана уменьшить экономические риски нефтедобывающих компаний: при выходе из строя одного блока включается резервный, что позволяет избежать затрат на спуско-подъемные манипуляции при остановке работы скважины и обеспечить надежную работу оборудования на срок до 3 лет. В первую очередь новая погружная телеметрия найдет свое применение на высокодебитных и осложненных скважинах, где отказ оборудования приведет к значительным потерям, — комментирует главный конструктор «ИРЗ ТЭК» Сергей Феофилактов. ТМС ИРЗ-М3Н с резервированием успешно прошла промысловые испытания на месторождениях, где подтвердила свою эффективность. По итогам опытно-промысловых испытаний предприятие уже осуществило поставки новой продукции своим заказчикам — «Салым Петролеум Девелопмент Н.В.» и «Роснефть». Система телеметрии ИРЗ-М3Н предназначена для контроля и передачи на станцию управления ЭЦН данных о параметрах скважины и погружных электродвигателей (ПЭД) в составе установки электроцентробежного насоса (УЭЦН). Она позволяет отслеживать температуру и давление пластовой жидкости в скважине, температуру масла или обмоток статора и уровень вибрации ПЭД, а также уровень сопротивления в системе «Трансформатор — Кабель — ПЭД». ТМС предназначена для использования со станциями управления любого производителя в скважинах глубиной до 6 000 метров с рабочим давлением до 600 атм. при температуре до +150°С 
подробнее...
Cамая высокая статуя в мире — теперь в Индии 02.11.2018ООО "Мир Гальваники"
В индийском штате Гуджарат состоялось открытие памятника государственному деятелю Сардару Валабхаи Пателю. Высота статуи составляет 182 м, что делает ее самой высокой в мире. Она вдвое выше статуи Свободы в Нью-Йорке и почти на 60 м выше статуи Будды Весеннего храма в Китае. «Высота статуи должна напоминать молодежи, что будущее нашей страны будет таким же великим, как и этот памятник»,— заявил во время церемонии открытия премьер-министр Индии Нарендра Моди. Сардар Патель был одним из авторов конституции Индии, создателем существующего политического устройства страны и объединителем штатов в единое государство. Памятник ему возводили всего 34 месяца — очень короткий срок для строений такого масштаба. В основании памятника расположены музей и мемориальный сад. Стоимость всего проекта составила примерно $405 млн.
подробнее...
Первый высокоскоростной поезд в Америке 02.11.2018ООО "Мир Гальваники"
Планы по разработке нового высокоскоростного поезда, стоимостью от 12 до 15 миллиардов долларов, который соединит Даллас с Хьюстоном, идут полным ходом: компания Texas Central Partners, возглавляющая данное предприятие, недавно объявила итальянскую строительную и инженерную фирму Salini Impregilo в качестве компании, которая возглавит работы по проекту. Подрядчик, работающий по уведомлению о начале предварительных работ посредством своей компании – строительной корпорации Lane, расположенной в  США, начнет проектирование и разработку проекта. Ранее в октябре фирма, занимающаяся разработкой, также объявила испанскую компанию Renfe в качестве оператора. История высокоскоростного поезда Высокоскоростной поезд, который, как ожидается, будет достигать скорости в 320 км/ч (200 миль в час), и проезжать 286 км (240 миль) за 90 минут между Далласом и Хьюстоном, с остановкой в Граймс-Каунти, обслуживающей Техасский университет A&M, будет финансироваться из частных источников компанией Texas Central Partners (TCP). Представители TCP отметили в июне, что проект планирует привлечь в государственные и местные налоговые поступления сумму в размере $3 млрд. к 2040 году, и прямые расходы составят $36 млрд., а на время строительства будет создано 10 тыс. рабочих мест и около 1,5 тыс. человек будут задействованы после открытия и запуска высокоскоростного поезда. Согласно текущим планам станций будет включена остановка в Далласе площадью в 24 гектара (60 акров) к югу от конференц-центра Kay Bailey Hutchinson и 18-гектарный (45-акровый) многоуровневый железнодорожный комплекс на площадке торгового центра Northwest Mall в Хьюстоне. Технология для проекта будет основываться на поезде Синкансэн, работающего на высокоскоростной железнодорожной магистрали Токайдо-синкансэн, принадлежащих компании Japan Railways, которая на протяжении 54 лет своей работы не имеет ни единого смертельного случая или травмы в результате своей работы. В последние месяцы владельцы недвижимости выразили недовольство планами постройки скоростной железнодорожной линии, которая может проходить через объекты недвижимости, ссылаясь на опасения по поводу воздействия на водоснабжение и негативного влияния на скот. Должностные лица Комиссии по качеству окружающей среды штата Техас отметили, что они посетят каждый такой объект индивидуально. Обычно требуется около года или чуть более для выдачи разрешения или отказа в разрешении на подобный крупный проект. Хотя компания TCP не будет использовать деньги налогоплательщиков для финансирования проекта, и компания известна тем, что имеет богатых спонсоров, финансирование остается сложным вопросом. Строительная фирма и будущий оператор ж/д линии Испанский железнодорожный оператор Renfe недавно был назначен оператором и для данного проекта; в настоящее время компания обслуживает 5000 поездов в день на 12000 км железнодорожных путей. Renfe также будет предоставлять материалы по проектированию и строительству поезда. Итальянская строительно-инжиниринговая фирма Salini Impregilo также была назначена для решения задач этого проекта. В настоящее время фирма управляет более чем 6400 км (4000 милями) железнодорожной инфраструктуры по всему миру, поддерживая присутствие в США с 1980-х годов и приобретя корпорацию Lane Construction в 2016 году. «Знания и опыт Salini Impregilo в проектировании, строительстве и управлении крупномасштабными железнодорожными проектами по всему миру впечатляют, а их присутствие на рынке США посредством компании Lane также является стратегически важным для этого проекта», – сказал генеральный директор TCP Карлос Ф. Агилар. «Их вступление в строительный консорциум подчеркивает рост значимости проекта в Техасе и интерес компаний глобальной инфраструктуры к участию в разработке первого высокоскоростного поезда Америки». По самым оптимистичным прогнозам высокоскоростной поезд запустят уже к 2024 году, но строительство не может начаться до тех пор, пока не будет получено положительное заключение экологической экспертизы.
подробнее...
RH2BX – ЭКСТРА ЧЕРНЫЙ РОДИЙ 02.11.2018ООО "Легор Груп Руссия"
Зачем? Создан, чтобы удовлетворить требования наших клиентов на экстра черный цвет. RH2BX - это инновационный продукт на рынке. В чем его преимущества? Вот некоторые из причин по которым стоит работать именно с RH2BX ЭКСТРА ЧЕРНЫЙ ЦВЕТ                   Самый черный цвет родия доступный на рынке РАБОТАЕТ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ                   Выдающееся решение - процесс не требующий специального подогрева РАБОТА В БОЛЬШИХ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ВАННАХ                    возможно дозаправка и поддержание работы в больших ваннах СВОБОДНАЯ ОТ МЫШЬЯКА ФОРМУЛА                               Посмотрите на сравнение Новая формула дает глубокий черный цвет. Координата яркости L ниже на 7 пунктов. Это самый черный родий в линии продуктов Legor Group! RH2B L - 62,2 a - 0,2 b - 3,3 VS RH2BX L - 55 a - 0,2 b - 3,3 Legor Group предлагает не только гальванические продукты, но и техническую поддержку на этапах работы.
подробнее...