Borough Plating бросает вызов неопределенности с новыми контрактами после Брексита 21.02.2018Мир Гальваники
Компания Borough Plating представила свою новую литьевую машину Engel 400 Twin Shot, в очередной раз продемонстрировав уверенность британских производителей после Брексита – выхода Великобритании из Европейского союза. Машина будет поддерживать производство деталей внутренней отделки, готовых к внедрению в новый полностью электрический внедорожник одной из ведущих в мире автомобильных марок. Таким образом, компания, которая считается одним из лидеров в Великобритании по производству машин для литья пластмассы в форму под давлением методом впрыска, представила высокотехнологичное оборудование, объявив о получении новых контрактов на сумму около 9 миллионов фунтов стерлингов.  Новая машина создает детали, литые под давлением, с использованием двух разных пластмасс, обеспечивая выборочное хромирование таким образом, что крепежные наконечники остаются гибкими. Директор по продажам Borough Plating Дэвид Бреретон сказал: «Несмотря на сегодняшние многочисленные дискуссии о проблемах, с которыми сталкиваются производственная и автомобильная отрасли в Великобритании, такие новости доказывают, что существует по-прежнему большой потенциал для дальнейшего роста, что порождает надежду во всей промышленной индустрии». Среди прочих разговоров о Брексите подобные истории успеха, как у компании Borough Plating, заполучивших новые контракты, легко упустить. Также ожидается, что новые контракты обеспечат множество новых рабочих мест, что станет фантастическим достижением не только для самой компании, но и для отрасли в целом, учитывая неопределенности, которая последовали после прошлогоднего референдума.
подробнее...
AkzoNobel и Evonik начинают совместное производство 20.02.2018Мир Гальваники
AkzoNobel Specialty Chemicals и Evonik Industries успешно запустили производство на своем новом совместном предприятии по производству хлора и гидроксида калия на предприятии компании Ibbenbüren в Германии. Объект использует современную технологию мембранного электролиза для производства до 120 000 метрических тонн гидроксида калия и 75 000 метрических тонн хлора в год, а также водорода. Завод укрепит лидирующие позиции обеих компаний. AkzoNobel Specialty Chemicals получит хлор и водород, в то время как Evonik будет продавать гидроксид калия с данного объекта, а также превратит часть продукции на своем предприятии Lülsdorf в другие производные, такие как карбонат калия, бикарбонат калия и формиат калия.  «Новый объект Ibbenbüren станет ориентиром в хлоро-щелочной промышленности», – сказал Вернер Фурманн, генеральный директор AkzoNobel Specialty Chemicals на церемонии открытия. «Помимо обеспечения долгосрочных поставок для наших клиентов, повысится производительность и эффективность работы». На новом предприятии улучшится экологический след на каждую тонну производимого хлора на 25-30%. Это приведет к снижению затрат, меньшему потреблению энергии и сокращению выбросов CO2. Харальд Шверга, член и заместитель председателя совета директоров Evonik сказал: «На протяжении всего проекта мы доказали, что два опытных партнера могут грамотно сформировать свою бизнес-среду, привнося свой обширный опыт работы в индустрии. Мы очень хорошо дополняем друг друга и надеемся на продолжение сотрудничества, которое приносит пользу нашим клиентам и, в конечном счете, рынку гидроксида калия». AkzoNobel Specialty Chemicals является лидером в области хлора и хлорметана в Европе и занимает ведущее положение в отношении гидроксида натрия (каустическая сода). Evonik является европейским лидером на рынке производных калия, а также ведущим мировым поставщиком алкоксидов, которые производятся в Люльсдорфе.
подробнее...
Быстрое расширение центра анодирования,специализирующегося на автомобильной промышленности 20.02.2018Мир Гальваники
BCW Treatments Ltd в Бернли, Великобритания – это предприятие по анодированию алюминия, открытое в начале 2015 года для обеспечения полного обслуживания компаний, пользующихся субподрядными услугами авторемонтной мастерской серии BCW Manufacturing Group в том же индустриальном комплексе. Анодирование осуществляется в автоматизированной отделочной линии Galvatek, поставляемой компанией Turbex, которая была признана лучшей из трех рассмотренных альтернатив. На сегодняшний день обрабатывается в среднем 2600 квадратных метров изделия в неделю на более чем 240 линиях. Один из автомобильных контрактов BCW включает производство алюминиевых компонентов в основном из отливок (заготовок) A365, экструзии 6060, суперпластика 5083 и 5754 для заказчика из Великобритании, специализирующегося на производстве роскошных спортивных автомобилей. Совсем недавно субподрядчик получил ещё один контракт от другого престижного британского автопроизводителя, который производит полноприводные автомобили с колёсной формулой 4x4 (крутящий момент на всех четырех колесах). Непосредственная работа с заказчиком начнется в конце 2018 года, за которой последует установка линии для пассивирующих компонентов в качестве антикоррозийной предварительной обработки. Также были получены заказы на выпуск легковесных деталей для самолетов, таких как посадочные места кабины, а также для электрических автомобилей, гибридов, амфибийных и грузовых автомобилей. Такими темпами развития фирме суждено стать ведущим производителем по отделке компонентов на севере Англии.
подробнее...
Преимущества электроприводных воздухоочистительных респираторов. 19.02.2018Мир Гальваники
Многие, работающие в индустрии по подготовке и отделке поверхности, не знают, что носящие респиратор работники должны быть начисто выбриты в области изоляции. Для исправной работы респираторов необходимо полное сцепление с лицом работающего.  Если респиратор сидит не плотно, имеется риск вдохнуть не фильтрованный, потенциально опасный воздух. Борода, или даже щетина, могут повлиять на закрепление респиратора на лице. Тем не менее, соблюдение политики бритья может быть проблематичным, особенно в связи с тем, что за последние несколько лет борода приобрела определённую популярность в модной индустрии. Также могут возникнуть трудности с культурными или религиозными требованиями, не позволяющими служащим сбривать бороды. Этим работникам не следует использовать герметичные респираторы. В связи с этим, работодатели, возможно, пожелают рассмотреть вариант инвестирования в электроприводные воздухоочистительные респираторы. Эти респираторы не требуют плотного прилегания, т.к. как их работа основывается на вытяжке воздуха механическим путём, используя мотор. Существует несколько преимуществ использования электроприводных воздухоочистительных респираторов, помимо отсутствия необходимости в постоянном бритье и испытаниях на пригодность. Например, они часто обеспечивают лучшую защиту – более высокий ожидаемый коэффициент защиты (APF), чем у многоразовых респираторов и у большинства одноразовых. (Ожидаемый коэффициент защиты – это кратность снижения концентрации вредного вещества в подмасочном пространстве респиратора по отношению к концентрации снаружи маски в зоне дыхания). Более того, в таких респираторах работники чувствуют себя комфортнее из-за прохладного воздушного потока. Первоначальная стоимость инвестирования в электроприводные воздухоочистительные респираторы может со временем компенсироваться тем фактом, что фильтры этих систем не требуют частой замены. В противном случае, один рабочий может выбросить до трех одноразовых респираторов за день. Тем не менее, перед инвестированием в такие респираторы необходимо рассмотреть другие вопросы. Для начала, необходимо вести ежемесячные записи, чтобы отслеживать все детали, которым может потребоваться замена, например, прокладкам. Далее, эти респираторы требуют надлежащего хранения, как и другие многоразовые средства индивидуальной защиты. Один из вариантов – использование шкафчиков или других относительно не запылённых пространств. Еще одно ключевое соображение – обучение. Опять же, надлежащая подготовка необходима для всех средств индивидуальной защиты (СИЗ). Пользующиеся такими средствами работники должны понимать природу опасностей, с которыми они сталкиваются, знать, как правильно носить такое оборудование и почему это жизненно важно. Кроме того, обучение должно охватывать вопросы хранения и обслуживания, что особенно важно для респираторов, поскольку эти устройства требуют дополнительной заботы и внимания. В конечном счете, все методы предосторожности направлены на защиту персонала от опасностей, с которыми они вынужденно сталкиваются в процессе работы. В интересах всех работодателей не только обеспечить эту безопасность, но и упростить процесс.
подробнее...
Axalta представляет свой автомобильный цвет 2018 года – StarLite 16.02.2018Мир Гальваники
Яркие и сверкающие – это главные тенденции в покраске современных автомобилей. Компания Axalta Coating Systems объявили о выпуске StarLite – своего нового автомобильного цвета 2018 года. StarLite – это современный, технологичный, премиальный цвет для автомобилей сегодняшнего и завтрашнего дня. StarLite – это светлый и отражающий оттенок, который использует трехслойный процесс Axalta: изготовлен из синтетических жемчужных чешуек, создавая привлекающий внимание перламутровый эффект. Это сложный цвет, который идеально подходит для всех размеров транспортных средств, а также обеспечивает функциональные преимущества. «С точки зрения популярности, не будет года лучше для цвета StarLite в роли задающего тенденции в автомобильной индустрии», – говорит Нэнси Локхарт, менеджер по цветовому маркетингу компании. «Пока мы видим белые автомобили повсюду, рост популярности светоотражающих перламутровых пигментов продолжит подчёркивать роль StarLite как роскошного современного цвета». Популярность белого цвета для автомобилей растёт. 40% покупателей в 2017 году выбрали белый автомобиль, что на 2% больше по сравнению с 2016 годом. Таким образом, белый превзошел черный, второй по популярности цвет в мире, на 23%. Доля белого с перламутровым эффектом (наподобие StarLite), выросла в 2017 году на 4% и достигла отметки в 13%. Автопроизводители учитывают множество факторов при разработке транспортного средства, в том числе о защите от неблагоприятных условий на дорогах, безопасности, экономичности и количестве выбросов вредных веществ. Так, использование белой или аналогичной краски вместо черной краски может позволить производителям устанавливать в автомобиль кондиционер меньшей мощности и повысить экономию топлива на 2%, снизить выбросы диоксида углерода (CO2) на 1,9% и другие выбросы автомобиля – примерно на 1%. Axalta обладает более, чем 150-летним опытом в индустрии лакокрасочных покрытий и цветовых технологий. Автомобильный цвет года выбирается дизайнерами и экспертами компании, которые черпают вдохновение в культуре, моде, природе и исследованиях о популярности автомобильных цветов в мире.
подробнее...
Улучшенные графеновые мембраны 15.02.2018Мир Гальваники
Последние достижения технологических разработок обещают расширить возможности использования мембран на основе оксида графена в технологиях очистки и фильтрации. Впервые было продемонстрировано, что мембраны на основе оксида графена могут быть использованы для быстрой и эффективной фильтрации органических растворителей. Между тем, другая команда исследователей продемонстрировала, как расстояние между слоями оксида графена может быть зафиксировано с помощью катиона металла для контроля пропускающей способности мембраны. Мембраны на основе оксид графена представляют интерес для очистки и фильтрации благодаря своим уникальным свойствам и быстрой пропускающей способности, но до недавнего времени их можно было использовать исключительно с жидкостями на водной основе. Исследователи полагают, что крошечные отверстия в хлопьях, соединенных графеновыми каналами шириной всего 1 нм, позволяют проникновение и просеивание органических растворителей, когда мембрана достигает критической толщины (8 нм). Если толщина увеличивается, мембрана становится все более непроницаемой для растворителей. Вода, однако, продолжает проникать через мембрану как обычно. По сравнению с современными полимерными мембранами для нанофильтрации органических растворителей мембраны на основе оксид графена демонстрируют почти 100% фильтрацию меньших молекул, позволяя в 10 раз больший поток. Между тем, команда из Шанхайского университета, Шанхайского института прикладной физики, Университета Чжэцзян и Нанкинского технологического университета, показала, что расстояние между слоями оксид графена может быть зафиксировано при использованиии катионов, таких как K +, Na +, Ca +, Li + и Mg 2+. «Несмотря на огромные усилия и попытки выровнять межслоевой интервал, на сегодняшний день контроль межслоевого расстояния таким образом, чтобы обеспечить высокоэффективное разделение малых ионов и молекул остается очень сложной задачей». Чтобы преодолеть это ограничение, исследователи просто погрузили слоистые мембраны оксида графена в солевые растворы. В зависимости от типа соли межслоевое расстояние может быть зафиксировано при разных значениях в соответствии с размером катиона. Оба исследования важны и продвигают развитие в области мембран оксида графена. Безусловно, необходимы более глубокие исследования их структуры.
подробнее...
Коллекция AkzoNobel Futura раскрывает новые тенденции порошкового покрытия и цветов 14.02.2018Мир Гальваники
У архитекторов, дизайнеров и разработчиков появился новый источник вдохновения после запуска коллекции Futura 2018-2021 торговой марки компании «АкзоНобель» по производству порошковых покрытий. Коллекция, которая обновляется каждые четыре года, наполнена новейшими тенденциями в области дизайна и материалов и отличается широким спектром высоконадёжных и стойких цветов и отделочных материалов, разработанных совместно с экспертами PeclersParis.  В основе коллекции лежат глобальные тенденции 2018-2021 годов: Glam City, Time Out, Treasured Light и Wild Nature. «Наши постоянные разработки долговечных и устойчивых решений стимулируют создание нашей коллекции Futura», – поясняет Жан-Поль Лунен, представитель «Порошковых покрытий» компании AkzoNobel. «Новая коллекция включает в себя ряд особенных отделочных материалов для внешних архитектурных металлических деталей». Каждая тема в коллекции включает в себя уникальный набор цветов, текстур и эффектов, которые отражают дизайнерские и социальные тенденции, наблюдаемые по всему миру. Инновации также хорошо проглядываются через два совершенно новых тренда в отделке: шелковистая текстура и хлопок. Прошло 20 лет с тех пор, как AkzoNobel запустила первую коллекцию специальных отделочных материалов для рынка порошковых покрытий по всему миру. Этот год также является 15-ым по счёту, когда компания работает совместно с Peclers над созданием новой коллекции трендов для архитекторов и дизайнеров в качестве мирового лидера в области порошковых покрытий. Кроме того, AkzoNobel стала первым производителем порошковых покрытий, что выпустила тонкую текстурную отделку Sablé, которая с тех пор стала безумно популярна в индустрии порошковых покрытий. Treasured Light Wild Nature Glam City Time Out   
подробнее...
Dürr создает лакокрасочный цех для электромобилей в Китае 13.02.2018Мир Гальваники
Будущее принадлежит электромобилям, поскольку они обеспечивают свободную от выбросов и экологически устойчивую транспортную систему. К устоявшимся на рынке производителям автомобилей все чаще присоединяются новые конкуренты, особенно в Китае. В настоящее время Dürr строит полностью автоматизированный лакокрасочный цех для местного производителя оборудования. Завод в Хэфэй (КНР), предназначенный для обработки 100 000 единиц в год, начнет свою работу в июне 2018 года. Интеграция многочисленных цифровых решений DÜRR превращает лакокрасочный цех в «умный завод» с широким использованием данных. Новый завод JAC (Anhui Jianghuai Automobile) в будущем будет производить автомобили с батарейным питанием от лица местного производителя электромобилей. Автомобили будут сделаны в современном двухцветном дизайне в полностью автоматизированном лакокрасочном цехе Dürr. Новый завод объединит в себе современные автомобильные приводы с умными технологиями и современными концепциями окраски. Весь завод, включая сбор и оценку данных и мониторинг установки, будет контролироваться специальным программным обеспечением Dürr iTAC.MES.Suite. В последнее время, электромобили все чаще демонстрируют пластиковые и легковесные компоненты, которые окрашиваются отдельно и не устанавливаются в корпус до конечной конвейерной линии. Рабочие процессы в линиях окраски также адаптируются к этим изменениям. Сама окрасочная линия состоит из камеры грунтовочной окраски, а также одной камеры для внутренней окраски и двух для внешней окраски для нанесения верхнего слоя покрытия. Перед тем, как на корпуса наносится верхний слой в кабине для окраски, они подвергаются предварительной обработке и на них наносится первичное лакокрасочное покрытие электрофорезом. Также, впервые пульверизаторы EcoBell3 Ci от компании Dürr будут использоваться местным китайским производителем автомобилей в новом лакокрасочном цехе. Компактная конструкция позволяет распылителям проникать в каждый угол внутри корпуса. Они особенно подходят для окраски интерьеров с использованием красок на водной основе и не требуют сложных систем блокировки напряжения.
подробнее...
AkzoNobel привносит технологию цвета в покрытие яхт 12.02.2018Мир Гальваники
Покупатели, использующие покрытия для яхт AkzoNobel, теперь могут воспользоваться новым цифровым инструментом, который предлагает широкий выбор цветов из ассортимента продукции Awlgrip. Опираясь на существующие международные палитры цветов и палитры  AkzoNobel, новый инструмент MIXIT включает более 18 000 цветов и является крупнее, чем любое существующее предложение на рынке яхт. Его недавно разработанный облачный интерфейс также означает, что пользователи имеют быстрый и легкий доступ по всему миру. Новая система сыграла ключевую роль в разработке изготовленных на заказ цветов для всех соперничающих команд в последней гонке Volvo Ocean Race. Как официальный поставщик лодочной мастерской Volvo, AkzoNobel нанесла покрытия на все лодки в парке, а также предоставила необходимые инструменты (для смешивания краски), путешествующие по миру вместе с яхтами, чтобы облегчить береговым командам ремонт и техническое обслуживание во время каждой остановки. Кроме того, была введена новая линейка продуктов Awlcraft SE для владельцев яхт. Базовое покрытие предлагает множество цветовых вариантов, таких как твердые, металлические и жемчужные эффекты, как на собственной гоночной яхте AkzoNobel. Новое решение также сокращает время, необходимое для удовлетворения требований клиентов.  «Это новое цветовое предложение и пакет цифровой поддержки клиентов позволят нам справляться с большинством запросов намного быстрее, чем раньше», – пояснил Ханс Слегтенхорст, менеджер отдела глобальных сегментов бизнеса AkzoNobel и компании Superyacht. «Предлагая такую большую базу данных цветов, мы продолжим превосходить конкуренцию на рынке и гарантировать обслуживание премиум-класса для наших клиентов, тем самым выступая в качестве лидера отрасли».
подробнее...
Компания UL выпустила исследование о безопасности деревянных напольных покрытий 09.02.2018Мир Гальваники
Покрытия и другие виды химической обработки, используемые в сочетании с изделиями из деревянного настила, необходимы для обеспечения устойчивости к повреждениям, таким как царапины, одновременно помогая сохранить внешний вид пола в течение многих лет использования. Однако органические растворители, используемые в некоторых продуктах для покрытия пола, могут быть вредными для здоровья человека и могут оказывать значительное воздействие на окружающую среду. Хотя в последние годы усилия по регулированию использования этих растворителей возросли, особенно в краске и лакокрасочных продуктах, на рынке все еще присутствует ряд покрытий на основе растворителей. Кроме того, многие так называемые «не содержащие ЛОС продукты для напольного покрытия» по-прежнему содержат потенциально опасные химические вещества, подвергая потребителей риску. В рамках своих текущих исследований в области безопасности химических веществ, используемых в промышленных, коммерческих и потребительских целях, компания UL – независимая исследовательская и испытательная организация – недавно завершила исследование, в котором различные материалы для покрытия пола на водной основе и на основе растворителей были протестированы на выбросы в воздух в смоделированных внутренних средах. В опубликованном отчёте компании рассматриваются результаты этого тестирования, обсуждаются последствия этих результатов и даются рекомендации для производителей и розничных продавцов о том, как они могут помочь подрядчикам и потребителям принимать правильные решения в отношении продуктов для напольных покрытий.
подробнее...
Выглядит как графен, ведёт себя как алмаз 07.02.2018Мир Гальваники
Представьте себе материал гибкий и легкий, как фольга, которая становится жесткой и достаточно твердой, чтобы остановить пулю при ударе. Исследователи из Городского университета Нью-Йорка (CUNY) описывают процесс создания «диаменя» (diamene) – гибких слоистых листов графена, которые на время становятся непроницаемыми при ударе и жестче алмаза. Ученые из Исследовательского центра передовой науки (ASRC) центра выпускников Городского университета Нью-Йорка упорно работали над теоретизированием и тестированием того, как два слоя графена – каждый толщиной в один атом – могут превратиться в алмазоподобный материал под воздействием удара при комнатной температуре. Команда также обнаружила, что момент превращения привел к внезапному снижению электрического тока, таким образом, предполагая, что «диамень» может иметь интересные электронные и спинтронные свойства. Новые результаты будут применены, скорее всего, в разработке износостойких защитных покрытий и сверхлегких пуленепробиваемых пленок.  «Это самая тонкая плёнка с жесткостью и твердостью алмаза из когда-либо созданных», – говорит Элиза Ридо, профессор физики Исследовательского центра передовой науки и ведущий исследователь проекта. «Раньше, когда мы тестировали графит или один атомный слой графена, мы применяли давление и чувствовали очень мягкую пленку. Но когда графитовая пленка была толщиной ровно в два слоя, мы внезапно поняли, что материал под давлением становится чрезвычайно твёрдым и таким же, или даже более, жестким, чем алмаз». Анджело Боньорно, доцент кафедры химии в Колледже Статен-Айленда и участник исследовательской группы, разработал теорию создания «диаменя». Он и его коллеги использовали атомистическое компьютерное моделирование для проектирования потенциальных результатов при сжатии двух сотовых слоев графена в разных конфигурациях. Затем другие члены команды использовали атомно-силовой микроскоп для применения локализованного давления к двухслойному графену на подложках из карбида кремния и нашли полное соответствие с расчетами. Эксперимент и теория показывают, что этот переход графит-алмаз не происходит при более чем для двух слоях графена или при одном слое. Графит и бриллианты полностью состоят из углерода, но атомы в них расположены по-разному, придавая им различные свойства, такие как твердость, гибкость и электрическую проводимость», – говорит Боньорно. «Наша новая методика позволяет нам манипулировать графитом так, чтобы он мог использовать полезные свойства алмаза при определенных условиях». По словам исследователей, успешная работа их группы открывает возможности для исследования фазового перехода графит-алмаз в двумерных материалах. В будущих исследованиях можно было бы изучить методы стабилизации перехода и обеспечить дальнейшее применение полученных материалов.
подробнее...
Петербургская техническая ярмарка набирает обороты 06.02.2018Мир Гальваники
Участники и посетители активно регистрируются на Петербургскую техническую ярмарку несмотря на новогодние праздники.  В этом году к  выставке уже присоединились такие компании, как:  Перитон Инжиниринг, Воткинский завод, Ирлен Инжиниринг, Штрай, Машсервис, ПроТехнологии, Трейд Технолоджи, СанТулз, Венде Групп, ЭмЭсЭйч Техно Москва, Пром-Ойл, Гигант, Русполимет, Нева-Подшипник, Камская кузница, Машкрепеж, ТЭК, Кирелис, Аддинол, ОМЗ-Ижора Территориальная компания, Роксистемы и др.   В 2018 году ПТЯ пройдет  20-22 марта в КВЦ «Экспофорум». Мероприятие  вот уже 14 лет является ведущим промышленным мероприятием СЗФО. Выставочная экспозиция  включает широкий спектр специализированных тематических разделов. Среди традиционных основных разделов: Обработка металлов. Машиностроение; Металлургия. Литейное дело; Крепёж. Метизы. Инструмент; Автоматизация промышленных предприятий  - Высокие технологии. Инновации. Инвестиции (HI-TECH). В 2018 году выставочная программа ПТЯ представит сразу три новых раздела: Пластмассы. Полимеры. РТИ; Автокомплект. Автосервис; Охрана труда и средства индивидуальной защиты ПТЯ в цифрах: 6 500+ м2 выставочной площади 200+ экспонентов предприятий-лидеров рынка из 11 стран мира 6500+ посетителей Специалистов из 32 стран 20+ мероприятий Актуальных и полезных для отрасли 1000+ делегатов Специалистов и топ-менеджеров 100+ инноваций На конкурсе «Лучший инновационный проект и лучшая научно-техническая разработка года»   ПТЯ – это возможность найти новые рынки сбыта, клиентов и покупателей, узнать последние тенденции отрасли и опередить своих конкурентов. Будем рады видеть вас на ПТЯ-2018 в качестве участников и посетителей!   Сайт мероприятия: ptfair.ru
подробнее...
Новый поворот в разработке углеродных нано трубок 05.02.2018Мир Гальваники
Термины «ручная работа» и «высокие технологии», как правило, не встречаются в одном предложении, но оба они применимы к новому методу быстрого получения волокон из углеродных нанотрубок. Метод, разработанный в лаборатории химика Маттео Паскуали в Университете Райса, позволяет исследователям делать прочные проводящие волокна короткой длины из небольших образцов объемных нанотрубок примерно за час. Этот поворот дополняет новаторский подход Паскуали 2013 года для накручивания полных катушек нитевидных волокон из нанотрубок для аэрокосмической, автомобильной и медицинской промышленности. Волокна выглядят как нить хлопка, но их исполнительность как у металлических проволок. Может потребоваться не один грамм материала и не одна неделя усилий для оптимизации процесса, но новый метод сокращает их, даже если для этого требуется небольшая ручная обработка. Паскуали и его коллега – ведущий автор исследования, студент-выпускник Робби Хедрик – сообщают, что выравнивание и скручивание похожих на волосы волокон довольно простое. Во-первых, делается пленки из нанотрубок. После растворения небольшого количества нанотрубок в кислоте, раствор помещается между двумя стеклянными пластинками. Быстро двигая пластинки вдоль друг друга,  применяется сдвигающая сила, которая заставляет миллиарды нанотрубок внутри раствора выстраиваться в линию. После того, как полученные пленки наносятся на стекло, секции отслаиваются и потом скатываются в волокна. «Плёнка находится в состоянии геля, когда я его снимаю её, что важно для получения полностью уплотненного волокна», – говорит Хэдрик. «Вы скручиваете его, когда оно мокрое по всему поперечному сечению структуры, а когда вы его высушите, капиллярное давление уплотнит его». Высушенные волокна из нанотрубок имеют длину около 7 см, а электрическая мощность эквивалентна длинным волокнам, созданным оригинальным методом скручивания (вращения). Однако эти волокна более плотные, с прочностью на растяжение до 3,5 гигапаскалей (ГПа).  «Мы можем обрабатывать все виды нанотрубок точно таким же образом, чтобы получить оптимальные структуры и свойства волокон», – сказал Хэдрик. «Это ускоряет работу и позволяет нам исследовать нанотрубки, которые доступны только в небольших количествах».
подробнее...
Пресс-релиз ExpoCoating 2018 01.02.2018Мир Гальваники
16-я Международная выставка технологий, оборудования и материалов для обработки поверхности, и нанесения покрытий пройдет с 23 по 25 октября 2018 в Москве, МВЦ «Крокус Экспо». ExpoCoating Moscow – единственная в России специализированная международная выставка технологий, оборудования и материалов для обработки поверхности, и нанесения покрытий.   Разделы выставки: Подготовка и обработка поверхности Гальванические покрытия Лакокрасочные покрытия Защитные покрытия Покрытия со специальными свойствами Услуги по нанесению покрытий Контрольно-измерительное и лабораторное оборудование Вспомогательное оборудование и комплектующие   В выставке 2017 года приняла участие 81 компания из России, Австрии, Германии, Италии, Республики Беларусь, Турции, Франции, Чехии, Швейцарии и Швеции: 100% экспонентов считают участие в выставке важным для их бизнеса 78% экспонентов высоко оценивают количество посетителей выставки 71% экспонентов высоко оценивают профессионализм посетителей выставки 71% экспонентов планируют принять участие в выставке 2018 года   В 2017 году выставку посетили 2 100 специалистов из 60 регионов России и 21 страны: 1 995 посетителей наделены полномочиями или влияют на решения о закупках оборудования для своих предприятий 1 701 посетитель планирует закупку продукции участников по результатам посещения выставки 1 470 посетителей не посещают другие выставки схожей тематики   Выставка ExpoCoating Moscow проходит одновременно с промышленными выставками Mashex Moscow, NDT Russia, Testing & Control, PCVExpo, FastTec, «Силовая Электроника» и HEAT&POWER: В 2017 году с экспозицией всех 8 выставок ознакомились 15 778 человек Более 9 500 специалистов посетили зал, где проходила выставка ExpoCoating Moscow   Организатор:       ПРИМЭКСПО / ITE Санкт-Петербург +7 (812) 380 60 02 / 00 coating@primexpo.ru www.expocoating.ru  
подробнее...
Технология 3D-печати способна повысить прочность 01.02.2018Мир Гальваники
Технология 3D-печати, разработанная в Бирмингемском университете Великобритании, Стокгольмском университете Швеции и Чжэцзянском университете, смогла достичь исключительного уровня прочности и пластичности по сравнению с аналогами более традиционных процессов. Исследователи смогли оптимизировать параметры процесса 3D-печати нержавеющей стали для достижения результатов. В большинстве процессов 3D-печати металлических продуктов, они создаются непосредственно из металлических порошков, что может сделать их восприимчивыми к дефектам, таким образом, приводя к ухудшению механических свойств. «Сила и пластичность являются природным врагами друг друга; следовательно, большинство методов, разработанных для укрепления металлов, уменьшают пластичность», – говорит д-р Лейфэн Лю, главный участник проекта. «Известно, что технология 3D-печати создает объекты с ранее недоступными формами, и наша работа показывает, что она также дает возможность производить следующее поколение структурных сплавов с существенным улучшением как прочности, так и пластичности». Скорость охлаждения Это стало возможным благодаря сверхбыстрой скорости охлаждения, которая оценивалась в диапазоне от 1000°C в секунду до 100 миллионов °C в секунду, что, по словам доктора Лю, было невозможно в процессе производства объемного металла до появления 3D-печати. Металлы, которые так быстро охлаждаются, приводят к так называемому неравновесному состоянию, что позволяет использовать некоторые удивительные микроструктуры, такие как дислокационная сеть субмикроразмера, которая была раскрыта в ходе исследования как основная причина улучшения механических свойств.  «Эта работа дает исследователям совершенно новый инструмент для разработки новых систем сплавов с ультрамеханическими свойствами, а также помогает 3D-печати металлов получить доступ к полю, где требуются высокие механические свойства, такие как структурные детали в аэрокосмической и автомобильной промышленности».
подробнее...
Интерлакокраска-2018 31.01.2018Мир Гальваники
С 27 февраля по 3 марта на территории центрального выставочного комплекса «Экспоцентр» (павильон «Форум») в Москве пройдёт 22-я международная специализированная выставка лакокрасочных материалов и покрытий, сырья, оборудования и технологий для их производства "ИНТЕРЛАКОКРАСКА-2018". На выставке журнал "Мир гальваники" представит свой последний выпуск, а также ежегодный каталог Ассоциации поставщиков и производств "Обработка поверхности 2018".
подробнее...
Компания Carbodeon получила китайский патент 30.01.2018Мир Гальваники
Европейскому изготовителю наноалмазов компании Carbodeon был предоставлен китайский патент на технологию, позволяющую сочетать частицы алмаза, полученные детонационным синтезом (наноалмазы) с полимерами для использования в таких областях, как персональная электроника, светодиодное освещение, автомобильные компоненты и станки. Грант является продолжением патентов, предоставленных в Соединенных Штатах и Финляндии, а также Европейским патентным ведомством (ЕПВ).  «Китай сейчас является крупнейшим в мире производителем компонентов. Этот патент открывает этот огромный рынок для нас через нашего местного представителя, Hangzhou Rayoung Trading Ltd.", – сказал д-р Веса Миллимаки, генеральный директор Carbodeon. Алмазы демонстрируют самую высокую известную теплопроводность и электрическую изоляцию любого материала, позволяя использовать их в электронных устройствах, включая сотовые телефоны, светодиодное освещение, автомобильные детали и электромобили. «Поскольку мы можем адаптировать детонационную поверхность наноалмазов в соответствии с исходными материалами в полимерном соединении, эффект сопряжения и пониженное тепловое сопротивление могут быть достигнуты с поразительно низкими концентрациями наноалмазов», – сообщил Миллимаки.  «Технологии Carbodeon позволяют своим клиентам, в том числе в Китае, раздвигать существующие барьеры производительности, будь то повышение производительности устройства или изготовление элементов электромобилей с более низким весом и с превосходными механическими и тепловыми свойствами», – делится Сеппо Саволайнен, председатель совета директоров Carbodeon.
подробнее...
Лёгкие колёса для электромобилей 30.01.2018Мир Гальваники
Компания Renishaw – одна из лидирующих в мире компаний в области научно-технических разработок и научных технологий – предоставила технологию производства металлических добавок, чтобы помочь разработать легкие титановые колеса. Сотрудничество с Renishaw помогло электромобилю, разработанному студентами из Технологического университета Суинберна в Мельбурне, Австралии, набрать наивысший общий балл в последнем конкурсе Formula SAE. Formula SAE – это студенческое соревнование, организованное австралийским отделением Сообщества Автомобильных Инженеров, в котором команды студентов создают прототип для одноместного гоночного автомобиля. Заняв шестое место (наивысший уровень для команды из их университета), автомобиль поставил рекорды по скорости в испытательной части соревнований. Команда студентов-инженеров сосредоточилась на способах снижения веса автомобиля, в частности – в колесах. В результате, алюминиевые колесные центры были заменены более мелкими, изготовленными из титанового сплава аддитивной технологией. Новый дизайн также использовал связку из углеродного волокна вместо алюминия, чтобы обеспечить максимальную экономию веса в 20%, что привело к значительному уменьшению инерции вращения на 75%.
подробнее...
Новый 3D-принтер создает объекты за считанные минуты 30.01.2018Мир Гальваники
Инженеры Массачусетского технологического института (MIT) разработали новый настольный 3D-принтер, который работает в 10 раз быстрее, чем существующие коммерческие аналоги. В то время как наиболее популярные принтеры могут изготовить несколько деталей размером с кирпичи Lego за один час, новая модель принтера может напечатать детали такого же размера всего за несколько минут. Секретом гибкой конструкции разработки учёных заключается в компактной печатающей головке принтера, которая включает в себя два новых, улучшающих скорость компонента. Это: винтовой механизм, который подает полимерный материал через сопло при высокой нагрузке; и лазер, встроенный в печатающую головку, который быстро нагревает и расплавляет материал, позволяя ему протекать быстрее через сопло. По словам инженеров, «Ежегодно сотни тысяч настольных принтеров продаются по всему миру. Однако одним из ключевых ограничений жизнеспособности 3D-печати является скорость, с которой вы можете что-то напечатать». Команда инженеров определила три фактора, ограничивающих скорость работы принтера: насколько быстро принтер может перемещать свою печатающую головку; насколько сильно печатающая головка может воздействовать на материал, чтобы проталкивать его через сопло; как быстро печатающая головка может передавать тепло для того, чтобы расплавить материал и заставить его течь.  «Мы разработали печатающую головку с высокой силой, высокой тепловой мощностью и способностью быстрого перемещения принтером, намного быстрее, чем существующими настольными принтерами. Все три фактора позволяют нашему принтеру быть в 10 раз быстрее, чем другие коммерческие принтеры, которые мы протестировали». Новый принтер демонстрирует потенциал для 3D-печати – для того, чтобы стать более жизнеспособной технологией производства.
подробнее...
Технология Dow FASTRACK помогает проложить путь в Пхёнчхан 29.01.2018Мир Гальваники
Спортсмены и болельщики, отправляющиеся на зимние Олимпийские игры в Пхёнчхан 2018 по скоростной автомагистрали Yeongdong Expressway, проедут по дороге с яркой свежей разметкой. На основных участках скоростной автомагистрали нанесена высоко-светоотражающая, долговременная дорожная краска на водной основе с технологией FASTRACK™ компании The Dow Chemical Co. Эта технология позволяет сохранять световозвращающие стеклошарики дорожной разметки дольше, чем краска на основе растворителей, делая дорожную разметку лучше видимой для водителей на пути из Сеула в Пхёнчхан. Технология FASTRACK, разработанная Dow для облегчения перехода отрасли производства от дорожной краски на основе растворителей к краске на водной основе, сочетает в себе прочную акриловую основу с запатентованной технологией компании под названием Quick-Set, которая помогает ускорить время высыхания дорожной краски на водной основе даже при неблагоприятных погодных условиях. Такое решение позволяет автомобилям быстрее вернуться на дорогу и обеспечивает устойчивость к колейности и воде, что обеспечивает высокий уровень защиты дорожной разметки и распределения стеклянных шариков, которые необходимы для ночного светоотражания. «Как официальная химическая компания Олимпийских игр, Dow предлагает научно-технические возможности, которые обеспечивают исключительную производительность на Олимпийских играх, а также на окружающую местность и их жителей», – говорит коммерческий директор отдела Азиатско-Тихоокеанского региона по Олимпийским играм и спорту компании Dow. «Отличным примером инноваций Dow, повышающих безопасность и экологическую и социально-экономическую устойчивость спортивной и неспортивной инфраструктуры являются смолы FASTRACK ™ Resins, которые помогают улучшить видимость дорожной разметки для водителей и пассажиров во время Олимпийских игр и надолго после них». Смолы FASTRACK™ в краске на водной основе помогают снизить выбросы ЛОС. Составы, которые используют этот вариант, содержат в восемь-десять раз меньше растворителей, чем обычные дорожные краски, и приводят к снижению углеродного следа на 60% по сравнению с другими технологиями дорожной разметки.
подробнее...