№3 (34) Декабрь 2016

Толстослойное твердое оксидирование алюминиевых сплавов при изготовлении трубопроводной арматуры в АО «РУСТ -95»
В статье рассмотрены технологические особенности толстослойного твердого оксидирования алюминиевых сплавов (деформируемых типа Д 16 и литьевых типа АК 7, АК 9, АК 13), а также другие химические процессы оксидирования , отличающиеся от стандартных.
подробнее...
Решение проблем с нагревом печи
По мере эксплуатации промышленных печей, сушилок и нагревателей обычно возникают вопросы об их производительности: Производят ли они достаточно тепла? Эффективно ли они работают? Существует ли более экономный способ производить больше тепла? Нужно ли заменить или отремонтировать печь? Будь то газовая или электрическая печь, с конвекционным или инфракрасным обогревом, перед тем, как принять решение о ремонте или замене существующего оборудования, необходимо рассмотреть несколько параметров. После истечения срока службы промышленная печь теряет свою эффективность, что может привести к повышению затрат на нагрев, замедлению работы или ухудшению качества продукции. Однако перед заменой печи на новую необходимо проанализировать, будет ли модернизация печи или установка дополнительных нагревателей обеспечивать значительную экономию средств и устранит ли это проблемы с низкой эффективностью.
подробнее...
Электролиты родирования для ювелирной промышленности
В работе исследовано влияние состава электролита родирования на цветовые характеристики родиевых покрытий, приведены сравнительные данные с импортными электролитами и показана возможность применения в ювелирной промышленности электролита «РодийЮВЭЛ» отечественного производства.
подробнее...
Более эффективное нанесение покрытий на пластмассовые детали
Требования к качеству и индивидуальности все больше ужесточаются. В то же время, растущие расходы и потребность в экологически безопасном производстве приводят к необходимости в более эффективных, гибких и ресурсосберегающих процессах окрашивания. Число пластмассовых деталей, окрашенных и с покрытием, постоянно растет, а их многообразие практически безгранично. Пластмассовые детали широко применяют не только производители в автомобильной промышленности, вряд ли найдется сфера жизни, в которой мы не столкнулись бы с пластмассой, состоящей, в основном, из макромолекул. Процессы нанесения жидких покрытий используются, когда необходимо, чтобы изделие имело соответствующие оптические свойства, характерный внешний вид, устойчивость к механическим, химическим и физическим воздействиям или особые функциональные характеристики. Для достижения этих целей приходится решать множество проблем. К ним относится оптимальное качество в совокупности с экономической эффективностью и долговечностью. Что еще больше усложняется мелкими партиями и возрастающим разнообразием цветов.
подробнее...
Новый процесс нанесения покрытий на печатные платы - успешное возвращение производства из-за рубежа
Компания Whelen Engineering принадлежала к числу тысяч производителей, поставляющих печатные платы из Азии, пока возрастающие затраты не привели компанию к созданию (с нуля и своими силами) первого за 15 лет американского завода по производству новых жестких печатных плат.
подробнее...
Анодный процесс в дицианаргентатнороданистом электролите серебрения
Исследован анодный процесс в дицианаргентатнороданистом электролите серебрения в присутствии наноалмазов детонационного синтеза (ДНА-ТАН) и алмазной шихты (АШ). Представлены анодные поляризационные кривые при различной концентрации роданида калия. Показано влияние скорости перемешивания раствора на пассивацию анодов. Подобран оптимальный состав электролита для стабильного протекания анодного процесса.
подробнее...
Корректировка электролита химического никелирования для достижения оптимальных рабочих характеристик
Несмотря на то, что современные электролиты для химического никелирования гораздо более удобны в использовании, чем даже 10 лет назад, гальванические цеха по-прежнему стремятся обеспечить бесперебойную работу в оптимальном режиме. В данной статье приводятся основные принципы корректировки электролита химического никелирования.
подробнее...
Исследование механизма разрушения покрытия с использованием локальных электрохимических методов
Хотя органические покрытия играют важную роль в коррозионной защите металлов, в настоящий момент в большинстве областей их применения используется, главным образом, эмпирический подход. Цель данного исследования заключается в том, чтобы выявить причины, лежащие в основе коррозии органических покрытий и последующей коррозии подложки, при отсутствии каких-либо дефектов покрытия. Изучаемая система представляла собой простое эпоксидно-фенольное покрытие, нанесенное на стандартный материал консервных банок. Благодаря сочетанию трех эффективных электрохимических методов, используемых в данной работе, было получено некоторое представление об изменениях, происходящих в самом покрытии, а также в окружающей его среде перед возникновением коррозии. Исследования методом электрохимической импедансной спектроскопии (EIS) показали, что основные свойства покрытия, такие как емкость покрытия, можно использовать для контроля абсорбции воды в зависимости от времени до разрушения покрытия. Толщина и отверждение покрытия также хорошо коррелируют с этими измерениями. Защитные свойства покрытий в значительной степени зависят от отверждения покрытия, хотя на объем абсорбированной воды оно существенно не влияет. Параллельные измерения методом локальной электрохимической импедансной спектроскопии (LEIS) показали равномерное снижение импеданса по мере погружения из-за абсорбции воды. Развитие поверхностных дефектов покрытия не показало существенных признаков снижения кроющей способности до подключения постоянного тока к металлической подложке. Что не менее важно, до и после возникновения коррозии был использован метод сканирования с вибрирующим электродом (SVET) для выявления электрохимической активности в электролите над покрытием. Результаты анодной поляризации показывают локализацию анодных токов вокруг места коррозии, в то время как катодная активность распространяется на остальную поверхность покрытия. Исходя из этих результатов можно полагать, что образование продуктов коррозии блокирует и отчасти защищает область коррозии.
подробнее...
Устройства для испытаний на трение и изнашивание
Приводится классификация существующих машин трения. Дается описание и область применения демонстрационных трибометров и универсальной машины трения «Универсал1А», разработанных в лаборатории наноструктурированных покрытий СамГТУ. Показаны широкие возможности использования трибометра как для оценки фрикционной совместимости трибоматериалов, включая гальванические покрытия, так и для исследования технологических режимов обработки материалов.
подробнее...
Определение адгезии покрытий методом отрыва. Улучшите свою методику
Испытание на адгезию методом отрыва широко используется для оценки защитных покрытий и определения, пригодно ли покрытие для эксплуатации в новой конструкции или ремонта существующих конструкций. Результат этого испытания зачастую имеет решающее значение для принятия решения о пригодности метода нанесения покрытий, поскольку коэффициент адгезии, указанный производителем краски, может оказать негативное влияние на процесс нанесения покрытия. Низкая адгезия указывает на преждевременное разрушение покрытия и зачастую обусловлена неудовлетворительной подготовкой поверхности подложки.
подробнее...