Новости

Переход с бисфенола А на металл укрепит рынок покрытий для металлической тары
15.02.2019Мир Гальваники
Дублин, Ирландия – Согласно недавним маркетинговым исследования фирмы Fact.MR, рынок покрытий для металлической тары выиграет от перехода с пластика на металл в упаковочной промышленности. Исследования показывают, что рынок вырастет на 3,8% в 2018 году по сравнению с 2017 годом, поскольку использование металлической тары за последние годы достигло новых высот в различных промышленных сферах применения. В исследовании рассматриваются макро- и микроэкономические факторы, которые могут определить перспективы роста рынка покрытий для металлической тары в обозримом будущем. В исследовании также представлена оценка динамики рынка, позволяющая сделать выводы о росте рынка и дать читателям понимание сути вопроса. Согласно результатам исследования, больше половины продаж покрытий для металлической тары в 2018 году придется на такие развитые регионы, как Северная Америка и Европа, что составляет более половины рынка таких покрытий.  Прогнозируется, что такая тенденция установится на ближайшее десятилетие, открывая новые возможности для производителей покрытий для металлической тары в Северной Америке и Евросоюзе. Исследователи приходят к выводу, что в 2018 году объемная доля рынка покрытий для металлической тары в Северной Америке и Европе составит 55%.  Жесткие технические нормы по использованию пластика в пищевых упаковках создают больший спрос на металлическую тару, стимулируя рост на рынке покрытий для металлической тары в Северной Америке и Европе. Распространение стальных и алюминиевых контейнеров для упаковки пищевых продуктов для людей и животных в развитых странах приводит к спросу на покрытия для металлической тары. К тому же, осведомленность покупателей о долговечности продуктов в металлической таре расширило сферу ее применения. А это, в свою очередь, ускорит рост рынка покрытий для металлической тары в развитых странах. Ведущие игроки на рынке покрытий для металлической тары в развитых регионах осваивают новейшие технологии для получения покрытий с превосходными характеристиками. Ожидается, что данная тенденция внесет свой вклад в рост рынка в ближайшие годы. Результаты исследования показывают, что возросший спрос на долговечные и безопасные для окружающей среды покрытия оказывает давление на акционеров в отрасли фасованных пищевых продуктов и напитков. Выбор подходящего упаковочного материала играет ключевую роль в сохранении качества продуктов на протяжении периода поставки и хранения. Несмотря на низкую стоимость и функциональные преимущества пластиковой упаковки, промышленность пищевых продуктов и напитков переходит к развитию новых технологий упаковки, из-за чего увеличивается потребление металлической тары для пищевых продуктов и напитков. Согласно исследованию, банки для напитков останутся основной позицией для применения покрытий для металлической тары. Предполагается, что рынок покрытий для металлической тары будет стабильно расти на 4,1% каждый год в течение прогнозируемого периода с 2018 по 2027 год. Дополнительную информацию об исследовании рынка покрытий для металлической тары можно найти на сайте www.factmr.com/report/2433/metalpackaging-coatings-market  
подробнее...
Сверхлегкие одноразовые ПЭТ-кеги, пригодные для вторичной переработки
15.02.2019Мир Гальваники
  Кеги компании CYPET, изготовляемые выдувным формованием, решают две проблемы стальных кегов - безопасность и стоимость. Кипрская компания CYPET Technologies заявляет, что разработала альтернативу традиционным стальным пивным кегам, которая решит две проблемы - безопасность и стоимость. Разработка, названная Zeg, представляет собой сверхлегкий одноразовый ПЭТ-кег, пригодный к 100% вторичной переработке, созданный с помощью запатентованной технологии CYPET, заключающейся в инжекционно-выдувном формовании с вытяжкой, и признанной эффективной при производстве наиболее инновационных и впечатляющих ПЭТ-контейнеров в промышленности. В патентной заявке на Zeg указан верхний обруч и ручки, являющиеся одним целым с корпусом кега. Утверждается, что формование верхнего обруча, ручек и корпуса кега целиком значительно снижает производственные затраты, избавляя от необходимости изготовления отдельного обруча и его последующей установки на кег. Более того, сильные прочностные свойства ПЭТ позволяют верхнему обручу быть легче стандартных обручей по весу, при этом выдерживая нагрузки, которым в течение жизненного цикла подвергнется Zeg. С точки зрения безопасности, помимо заявленного высокого давления разрыва (в четыре раза превышающего стандартное давление розлива пива), Zeg имеет встроенный в горлышко кега клапан для сброса давления, по которому подана заявка на патент.  В случае повышения внутреннего давления клапан срабатывает автоматически и сбрасывает избыточное давление. Клапан предназначен для защиты Zeg в течение всего его жизненного цикла, даже при присоединении к системе розлива. Когда Zeg становится пустым, давление в нем можно легко сбросить вручную без каких-либо специальных инструментов, после чего он готов к повторной переработке. Эффективность Zeg на всех этапах, от пивоваренного завода, дистрибуции и до бара, делает его идеальной альтернативой стальным кегам конкурентов благодаря устранению необходимости в очистке, затратах на обратную отправку и низкой стоимости. На заводе выполняется предварительная продувка сжатым азотом, таким образом, кег изначально чист и обладает отличной непроницаемостью для O2, CO2 и УФ, благодаря чему пиво остается свежим и не подвергается никаким воздействиям даже после года хранения. По словам разработчика компании CYPET, Микалиса Сидериса, Zeg создан, в первую очередь, для Северо-Американского рынка. «Это кег объемом 1/6 барреля, что составляет 5,2 галлона. Он совместим с кольеретками, крышками-пломбами и клапанами разливочной головки, отвечающими американским промышленным стандартам, и разработан в соответствии с рекомендациями для одноразовых пивных кегов Американской ассоциации пивоваров». Однако Сидерис отмечает, что при замене клапана разливочной головки на подходящий тип, Zeg можно использовать и на других рынках, например, в Европе, Южной Америке, России и Китае. Между тем, металлический оттенок кега достигается добавлением в состав ПЭТ концентрированного красителя серебряного цвета. Такой краситель одобрен к использованию в сочетании с ПЭТ смолой, необходимой для придания кегам высокой степени защиты от воздействия кислорода и диоксида углерода.
подробнее...
СПЛАВ представил запорную арматуру на выставке Aquatherm Moscow-2019
НПО «СПЛАВ» (входит в Концерн «Техмаш» Госкорпорации Ростех) представил термостойкие и химически стойкие композиционные компоненты трубопроводов на Международной выставке бытового и промышленного оборудования Aquatherm Moscow-2019. (12 по 15 февраля 2019., выставочный центр «Крокус Экспо», г. Москва). «СПЛАВ» продемонстрировал образцы запорной арматуры из полимерных композиционных материалов на примере шаровых кранов и дисковых затворов, их компоненты, а также сырьевые материалы, которые используют для получения деталей и комплектующих продукции. Партнером в реализации данного проекта является МГУ имени М.В. Ломоносова. «Эта продукция отвечает самым современным требованиям промышленности, предъявляемым к коррозиестойкой трубопроводной арматуре. Она является отличной альтернативой футерованной арматуре и арматуре из нержавеющей стали и имеет широкий диапазон применения: от нефтехимической промышленности до коммунальной инфраструктуры», – отметил генеральный директор Концерна Владимир Лепин. Продукция предназначена для эксплуатации при повышенных температурах (до 180°C) и высоком давлении (до 25 атм), в условиях воздействия коррозионных и агрессивных сред (вода, водяной пар, кислоты, органические вещества, абразивные частицы). Aquatherm Moscow-2019 – крупнейшая бизнес-платформа, где демонстрируются новинки в индустрии отопления, водоснабжения, инженерного и сантехнического оборудования российских и международных компаний. В этом году выставка собрала около восьмисот участников из 30 стран мира.
подробнее...
Новый отчет по рынку гидрофобных покрытий
14.02.2019Мир Гальваники
Шелбивилль, штат Делавэр – Согласно отчету, выпущенному компанией Global Market Insights Inc., к 2024 году рынок гидрофобных покрытий превысит 2 миллиарда долларов. Новые разработки в сфере водоотталкивающих материалов привлекают внимание в связи с широким диапазоном применений, в которых могут использоваться такие поверхности. Предполагается, что развитие таких материалов благоприятно отразится на росте рынка гидрофобных покрытий. Самоочищающиеся поверхности, грязезащитные ткани, покрытия с защитой от обледенения, противообрастающие средства - это лишь несколько примеров того, каким потенциалом обладают подобные материалы. Ожидается, что рынок гидрофобных покрытий на основе фторполимеров в Китае превысит 110 миллионов долларов в прогнозируемом периоде в связи с ростом рынка электроники в данном регионе. Такие покрытия устойчивы к кислотам, растворителям и трению. Повышающийся спрос на высококачественную электронику в совокупности с возрастающими инвестициями в природосберегающие технологии в индустрии покрытий положительно повлияет на рост рынка. Рынок гидрофобных покрытий в аэрокосмической отрасли расширится на 5% к 2024 году. Материал будут наносить на всю поверхность самолета для защиты от обледенения. Рынок гидрофобных покрытий в медицинской сфере должен превысить 60 миллионов долларов к 2024 году. Благодаря способности отталкивать жидкости, кровь и ткани, данные покрытия могут сохранять хирургические инструменты чистыми и снижать риск инфекций и загрязнений. Такие покрытия обладают антимикробными, самоочищающимися и противообрастающими свойствами, что будет стимулировать спрос на них. В отчете предполагается, что использование гидрофобных покрытий в металлических подложках резко возрастет на 6% в 2024 году. Ожидается, что такие покрытия будут способствовать защите от коррозии. Их легко наносить, что также даст толчок рынку. Рынок гидрофобных покрытий на основе диоксида титана должен превысить 20 миллионов долларов в прогнозируемом периоде. Предполагаемый рост обусловлен грязезащитными свойствами таких покрытий и легкостью их очистки. Они весьма эффективны при разработке стойких и механически стабильных покрытий, которые могут также служить барьерными покрытиями. Области применения включают цемент, краску, оконные стекла и текстиль. В отчете предполагается, что использование гидрофобных покрытий в антимикробных целях возрастет на 4% к 2024 году. Антибактериальные и водоотталкивающие покрытия на тканях получают все большее распространение, поскольку такая одежда безопасна для здоровья и удобна. Производители использую золь-гель метод для разработки инновационной продукции с высокой добавленной стоимостью.
подробнее...
Ученые обнаружили способность диоксида титана к самоочищению
14.02.2019Мир Гальваники
Итака, штат Нью-Йорк – Диоксид титана - один из немногих минералов, способных самоочищаться; эти вещества используют энергию солнца, чтобы превращать любое поверхностное “загрязнение” в безвредный газ, который просто улетучивается. Такие минералы используются в разнообразных покрытиях: от керамической плитки до автомобильных зеркал, однако природа их способности к самоочищению не совсем ясна. При исследовании поверхностей в вакууме, как и ожидалось, ученые видят отдельные атомы титана, однако при исследовании поверхностей в воздушной среде или в растворе неизвестная молекула выборочно присоединяется к каждому второму атому металла на поверхности, почти идеальный слой толщиной в одну молекулу. Но что это за молекулы, и почему они не связываются со всеми атомами металлов? В результате международного сотрудничества между лабораториями Мелиссы Хайнс, профессора химии и химической биологии в Корнеллском университете, и Ульрике Дибольда, профессора в области химии поверхностей в Венском техническом университете, Австрия, были сделаны удивительные выводы, что эти самоочищающиеся поверхности покрыты одним из старейших и известнейших очищающих средств - обычным уксусом. “Мы думаем, что этот слой молекул помогает диоксиду титана реагировать”, - говорит Хайнс, статья которой “Адсорбция с высокой степенью сродства приводит к образованию молекулярно-упорядоченных структур на TiO2 в воздухе и растворе” была опубликована 23 августа в журнале Science. Хайнс - ведущий автор, также в написание статьи внес свой вклад Уильям Дж.И. ДеБенедетти, аспирант по химии, работающий в лаборатории Хайнс. Используя комбинацию различных методов, исследователи доказали, что при воздействии воздуха на диоксид титана поверхность покрывается слоем двух органических кислот толщиной в одну молекулу: уксусная кислота и близкая к ней муравьиная кислота. Обе кислоты естественным путем образуются в процессе жизнедеятельности деревьев и кустарников и присутствуют в воздухе в концентрации порядка миллиардных долей, как в городской, так и в сельской среде. Чтобы подтвердить полученные результаты, экспериментальные исследования были проведены в сельской среде Итаки и в городской среде Вены. “Принципиально важным аспектом было проведение экспериментов в разных местностях”, - говорит Хайнс, которая проводила исследование в Вене во время академического отпуска. “Если бы мы провели исследование только в Вене, нам бы сказали, что по какой-то причине в здании имеется уксус”. Селективное присоединение этих молекул к самоочищающимся поверхностям объясняется особенностями их структуры. Молекулы отличаются связыванием бидентатных лигандов (буквально "двузубчатых"), что позволяет им прочно держаться на поверхности при более высоких температурах, чем другие молекулы, например, спирты, которые характеризуются только монодентатными лигандами. Такое бидентатное связывание позволяет каждой молекуле связываться с двумя атомами титана. Поскольку на каждую молекулу приходится два атом титана, в предыдущих исследованиях считали, что молекулы связывались только с половиной атомов титана. Эта интерпретация химического взаимодействия может помочь объяснить механизм самоочищения диоксида титана. Молекулы кислоты придают поверхности "двойственный характер". В ясный день молекулы кислоты самопроизвольно соберутся в гидрофобное воскообразное покрытие на поверхности, которая будет отталкивать некоторые типы молекул. В дождливый день кислоты будут быстро вымываться, обнажая гидрофильную поверхность, и смывать при этом пыль и другие частицы. Несмотря на это новое объяснение, многие тайны этого материала еще остаются нераскрытыми, поэтому исследователи из Корнеллского университета сейчас изучают роль солнечного света в процессе самоочищения. “Так или иначе, молекулы на поверхности связаны с этими действительно интересными химическими свойствами самоочищения и окисления”, - говорит Хайнс. “И мы только начинаем понимать, что происходит”. В исследовании также приняли участие сотрудники Брненского технического университета в Чешской Республике. Данная работа выполнялась при содействии Национального научного фонда, Национального научного вычислительного центра энергетических исследований Министерства энергетики США, Австралийского научного фонда и Европейского исследовательского совета.
подробнее...
Впечатляющая моторная яхта с подводными крыльями из углеродного волокна и эпоксидной смолы
13.02.2019Мир Гальваники
  Продолжается проект по созданию быстрой, легкой гибридной моторной лодки с подводными крыльями и корпусом из углеродного волокна и эпоксидной смолы. Компания ENATA Industries (Дубай, ОАЭ), основанная Сильвайном Вьехотом, с представительствами в Сингапуре, Франции и Швейцарии, была создана из любви к применению высокотехнологичного оборудования для парусного спорта, летного дела и архитектуры, а также технологии усовершенствованных композиционных материалов. В 2016 году компания ENATA приобрела небольшую швейцарскую компанию Hydros, которая присоединилась к морской группе. Будучи консультантом "Кубка Америки" и обладателем многочисленных рекордов скорости на воде, в 2010 году компания Hydros запустила проект под названием FOILER, направленный на создание "летающего" моторного катера. Маломасштабный прототип с гибридной пропульсивной системой, получивший название HY-X, был представлен компанией Hydros в 2015 году и был удостоен награды Union Internationale Motonautique (Международная водо-моторная ассоциация) за вклад в защиту окружающей среды. В 2016 году ENATA приступила к проектированию и планированию производства полномасштабной лодки под названием FOILER, которая будет изготовлена на верфи компании в г. Шарджа, ОАЭ. Подводные крылья, или гидрокрылья, работают как крылья самолета, однако вместо отрыва самолета от земли, гидрокрыло создает достаточную подъемную силу, чтобы поднять корпус лодки над поверхностью воды, значительно снижая сопротивление, что обеспечивает чрезвычайно высокую скорость. Четыре запатентованных крыла FOILER позволяют корпусу “лететь” на высоте 1,5 м над водой со скоростью до 46 миль/ч. Подводные крылья полностью складываются и при этом не уменьшают пространство внутри корпуса. Пропульсивная система (поставляемая компанией Mecachrome, Амбуаз, Франция) состоит из двух дизель-электрических гибридных двигателей мощностью 300 л.с., питающих два генератора, которые приводят в действие две электрические торпеды, прилегающие к кормовым крыльям. Компания ENATA выбрала инфузию углеродного волокна для производства подводных крыльев и корпуса (а не стеклопластик, используемый в большинстве морских конструкций из композиционных материалов), чтобы обеспечить высокую прочность и жесткость конструкции, а также небольшой вес, необходимый для подъема, учитывая гибридный электропривод. Компания Sicomin Epoxy Systems (Шатонёф-ле-Мартиг, Франция) работала с ENATA с 2016 года и была включена в проект для поставки эпоксидных смол, совместимых с углеродным волокном. ENATA выбрала эпоксидную систему SR8100 для инфузии, поскольку эта смола обладает очень низкой вязкостью при температуре окружающей среды и совместима с различными отвердителями для маленьких и больших деталей, что обеспечивает быструю расформовку. Эпоксидная система SR8100 одобрена и сертифицирована классификационным обществом Германский Ллойд. “За последние несколько лет мы работали с компанией Sicomin над различными проектами и полностью доверяем данной продукции”, - говорит Вьехот. “Мы знаем, что при необходимости мы можем совместно разработать специализированную продукцию. Такие характеристики FOILER невозможно было бы получить, используя в конструкции более тяжелое боросиликатное стекло”.
подробнее...

Журнал

Календарь событий

Новые обсуждения

Контроль качества пассивации трехвалентного хрома
Как контролировать качество пассиваторов трехвалентного хрома (Cr3)?
Ответов1
Просмотров2053
Аппараты вихревого слоя для очистки гальваностоков
Компания GlobeCore предлагает промышленным предприятиям, в составе которых действуют гальванические цехи, аппараты вихревого слоя типа АВС-100 и АВС-150. Это оборудование повышает эффективность действующих линий очистки сточных вод гальванического производства. Анализ интенсифицирующих факторов, которые имеют место в данных аппаратах (интенсивное перемешивание и диспергирование обрабатываемых компонентов, акустическая и электромагнитная обработки, высокое локальное давление, электролиз) показывает, что на процессы очистки сточных вод в значительной мере влияют следующие из них: - геометрические параметры и режимы работы вихревого слоя, его гидродинамические факторы, которые обеспечивают интенсивное перемешивание обрабатываемых сред; - электрохимические факторы, электромагнитная обработка и активация веществ в вихревом слое; - диспергирование фаз. Использование АВС в системах очистки сточных вод гальванического производства позволяет обеспечить качество очистки ниже норм предельно допустимой концентрации, уменьшить расход реагентов в 1,5–2 раза, расход электроэнергии в два раза, а также сократить производственные площади под очистительные сооружения на 10–15%. Больше информации на сайте https://avs.globecore.ru. Вопросы можно отправлять на avs@globecore.ru.
Ответов0
Просмотров1093
Ищу у кого покрыть катафорезным лаком латунь
Здравствуйте! Мне на постоянной основе требуется покрытие катафорезным лаком латунной фурнитуры в Москве
Ответов1
Просмотров1248
Удаление покрытия
Какими способами можно удалить порошковое покрытие с крюков и подвесок, и в чем разница между ними?
Ответов1
Просмотров560
Изменение свойств покрытия
Мы используем серебряные и другие металлические порошковые покрытия на алюминиевых профилях, которые иногда эксплуатируются на открытом воздухе. Существуют ли способы улучшить сопротивление к царапанию этих покрытий?
Ответов1
Просмотров428

Витрина технологий